[实用新型]一种尼龙粘扣带非工作边剪裁器

说明书

技术领域

本实用新型属于航天器技术领域，特别涉及一种适于航天器多层隔热组件制作的尼龙粘扣带非工作边的剪裁器。

背景技术

尼龙粘扣带广泛应用于航天器多层隔热组件与航天器结构的固定，其使用方法是：先将尼龙粘扣带(钩)用GD414硅橡胶粘贴在航天器结构上，然后把尼龙粘扣带(圈)对应缝制在航天器多层隔热组件上；安装时通过将航天器结构与航天器多层隔热组件上相对应位置尼龙粘扣带的钩和圈的连接，从而实现航天器多层隔热组件与航天器结构的可靠连接。

在将尼龙粘扣带(钩)粘到航天器结构前，要将尼龙粘扣带(钩)的两条非工作边剪掉(这里的非工作边是指在尼龙粘扣带的外侧，用于将尼龙粘扣带缝制在物品上的边)，其目的在于：1、由于尼龙粘扣带的非工作边相对于尼龙粘扣带的工作部分厚度薄，尼龙粘扣带粘贴过程中对尼龙粘扣带加压时固定时，加压物无法直接压到非工作边上，这样会导致尼龙粘扣带粘贴不牢靠，所以将尼龙粘扣带非工作边剪掉后，便于尼龙粘扣带粘贴时的加压固定；2、由于尼龙粘扣带的非工作边相对尼龙粘扣带的工作部分硬度低、刚性差、容易卷翘，尼龙粘扣带粘贴时，不能完全与航天器结构完全贴合、粘贴面有空洞气泡，这样会造成尼龙粘扣带粘贴不牢靠，所以将尼龙粘扣带非工作边剪掉后，可以提高以尼龙粘扣带在航天器结构上的粘贴强度；3、航天器在研制过程中，要对航天器的重量严格控制，所以将尼龙粘扣带非工作边剪掉后可以减轻航天器重量。

由于目前市场上的尼龙粘扣带都带有非工作边，目前剪尼龙粘扣带非工作边的方法是：由工人用剪刀手工将尼龙粘扣带的非工作边手工剪掉；这种方法的缺点在于手工剪出的尼龙粘扣带边线不直，加工质量低；纯手工单边裁剪，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的技术解决问题是：本实用新型的解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种加工质量高、加工效率高的尼龙粘扣带非工作边剪裁器。

本实用新型的技术解决方案是：

尼龙粘扣带非工作边剪裁器，其特征在于，包括基座本体、导向件、剪切组件；所述剪切组件包括固定端和剪切端，固定端固定于基座本体上，剪切端与所述基座本体为间隙配合，剪切端包括一个限位件、刀片和刀片压紧板，刀片上端通过限位件限位后，下端的刀尖插入在基座本体对应位置的第一刀槽中，刀片位于所述间隙之间的刀片裁剪部分用于尼龙带的剪裁；刀片的外侧通过刀片压紧板压紧；在基座本体与所述剪切端对应处设置有导向件，限位件上还设置有尼龙带导向结构，待剪裁尼龙带穿过所述导向件和限位件的导向结构后，置于两个刀片之间，通过拉动尼龙带，即可通过所述刀片剪裁部分进行尼龙非工作边的裁剪。

在所述基座本体上与刀片压紧板对应处固定设置有两个凸起部，每一个凸起部上开有螺纹孔，顶紧螺钉拧入所述螺纹孔后，通过其穿出螺纹孔的端部从刀片压紧板的一侧将其顶紧，进一步对刀片进行稳定限位。

所述限位件的限位结构为一种限位槽。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：

(1)由于本实用新型采用基座本体、尼龙粘扣带导向件、尼龙粘扣带非工作边剪切组件的组合，将尼龙粘扣带导向件、尼龙粘扣带非工作边剪切组件、依次固定在基座本体上表面；尼龙粘扣带导向件和尼龙粘扣带非工作边剪切组件对尼龙粘扣带进行导向定位，保证尼龙粘扣带沿指定方向直线运动，能保证尼龙粘扣带分剪后，剪出的边线平直，提高了工作质量。

(2)由于本实用新型采用两个刀片同时裁剪，并且将原来用剪刀手工 剪切动作变为简单的直线拉动，大大的提高了工作效率。

附图说明

图1本实用新型剪裁器结构示意图；

图2为本实用新型剪切组件结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的尼龙粘扣带非工作边剪裁器是通过采用两个并排固定的刀片实现裁剪的，但其并非通过刀尖进行剪裁，而是通过位于下端的刀尖和位于上部的固定部分之间的部分进行的，其中，刀片通过限位件限位，刀尖插入基座本体1的槽中进行固定，另为，由于尼龙粘扣带为长条形，其需要剪裁的为两边的部分，因此，需要对其进行导向，而使得其能够准确对准两个刀片，并通过两个刀片进行裁切。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的尼龙粘扣带非工作边剪裁器，包括基座本体1、导向件2、剪切组件3、固定卡座4、顶紧螺钉5。固定卡座4固定在基座本体1的下表面，用于将基座本体1固定在生产工作平台上。其中6为待裁剪的尼龙粘扣带、7为裁剪后的尼龙尼龙粘扣带、8为裁剪下来的尼龙粘扣带非工作边。