[实用新型]家电用3D异型钢板有效
申请号: | 201520185205.1 | 申请日: | 2015-03-31 |
公开(公告)号: | CN204659319U | 公开(公告)日: | 2015-09-23 |
发明(设计)人: | 邹炎斌;张培志;谢德胜;王文彬;曹斌;管丽娜 | 申请(专利权)人: | 青岛海尔特种钢板研制开发有限公司;合肥海尔特种钢板研制开发有限公司 |
主分类号: | B44B5/00 | 分类号: | B44B5/00;G06F17/50;B32B15/04;B32B15/18 |
代理公司: | 青岛联智专利商标事务所有限公司 37101 | 代理人: | 徐忠丽 |
地址: | 266101 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 家电 异型 钢板 | ||
技术领域
本实用新型属于建筑装饰用彩色钢板生产制造技术领域,具体涉及家电外观用彩色钢板、居家装饰用彩板领域,涉及一种家电用3D异型钢板。
背景技术
现有的家电用门壳3D面板的制备方法大致有以下两种:
(1)在不锈钢基板上直接做立体效果,一般是通过激光雕刻的方式在其表面制备不足0.5mm的图纹,看上去有立体感,但立体触感非常弱。
(2)在普通镀锌、镀锡等钢板上贴覆具有3D 效果的彩膜,通过不同图案的反射程度不同而给人呈现出一种立体效果。而现有的覆彩膜类3D工艺, 靠的是彩膜的不同反射效果实现的立体错感,并且所用彩膜一般需要进口,成本较高,所用彩膜中大多含有PVC,对环境会造成污染。
上述3D面板的制备方法可以得出,现有所谓的立体面板,事实上都是平面的,没有一个真正的具有强烈3D感官冲击的家电用面板问世。至今没有大尺寸立体图案的家电外观颠覆性产品。相比于彩晶玻璃面板,彩色钢板的优异的成形性能得不到发挥。
目前真正强烈触感的3D无法做到家电门壳上,主要是受到成形和装配过程困难以及传统思维的束缚所决定的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述一系列问题,提供一种家电用3D异型钢板。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
一种家电用3D异型钢板,该异型钢板整体通过钣金冲压成型有立体花纹图案。即本实用新型的钢板以钣金冲压的方式实现最终成型,其表面呈现真正立体花纹图案。
进一步地,所述异型钢板钣金冲压成型花纹图案的最大深度为花纹图案最窄处宽度的5%-55%,其中花纹图案深度为 5-20mm。具体尺寸受基板材料性能的影响。
进一步地,所述异型钢板采用深冲压级别的钢板作为基板。通常薄钢板按照冲压级别分类,分为一般冲压级、冲压级、深冲压级、超深冲压级,这里的深冲压级薄钢板及钢带的性能指标:屈服强度≤180MPa;抗拉强度240-360MPa;延伸率≥42%;没有屈服平台。
进一步地,所述基板采用不锈钢板、电镀锌板、热镀锌板、镀铝锌板、镀锡板中的一种。
进一步地,所述基板为涂有彩色清漆的不锈钢板。
进一步地,所述基板的背面由内至外依次涂覆有化学处理层和背漆层,基板的正面由内至外依次涂覆有化学处理层、底涂层、中涂层、粘结层和彩膜层。这里的内外关系是以基板为准,临近基板为内,远离基板为外。
进一步地,所述底涂层和中涂层合成为一个涂层。
进一步地,所述彩膜层通过贴覆具备多种花纹样式图案的彩膜形成或者通过印刷图案形成。
通常,所述彩膜上的花纹图案与异型立体图案采用相同的图案。通过精准定位成形后产品的3D效果更为显著。
进一步地,所述彩膜层的外面设有保护膜。
所谓的异型是指不同于传统的家电门壳,该异型钢板呈现真正意义上的3D效果,整体通过立体钣金冲压成型,立体触感强烈。
上述家电用3D异型钢板的制备方法,该制备方法使用深冲压级钢板制备的彩钢板作为3D异型冲压用的基板,首先设计花纹图案,并进行对应图案的3D建模,通过激光雕刻的方式,将图形制备在模具上实现立体造型,最终以钣金模具冲压的方式实现家电3D异型钢板。
进一步地,具体步骤如下:选取基板材料→图案花纹CMF设计→3D建模→生产模具→模具冲压3D异型产品。
1)选取合适异型冲压用的基板材料;
2)花纹图案CMF设计:根据用户的需求,确定图案并设计,结合模具技术人员的建议,设计出模具公司认可生产的图案;
3)3D建模:根据CMF花纹图案,确定成型立体深度,产品边缘处理,,建立三维产品模型;
4)生产模具:根据产品三维造型,设计模具,并生产;
5)3D异型产品:使用定尺料,通过模具冲压,产出 3D异型产品。
具体工序为,
1)选取合适异型冲压用的基板材料:
使用不锈钢板、热镀锌板、电镀锌板、镀铝锌板、镀锡板,上述深冲压级钢板作为基板,立体成型最大深度为材料成型图案最窄处宽度的5%-55%,基板经前处理、底涂、中涂后进入到彩膜层,经成型后得到所述基板材料,所述薄膜厚度为20-200um,彩膜为表面带有定制花纹的薄膜;
基板的前处理包括脱脂和钝化两个环节。脱脂是为了除去基板表面的油污、有机污染物等。钝化处理是利用钝化剂在基板表面形成一层化学处理层。起到防止基板腐蚀同时增加漆膜附着力的作用。
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