[实用新型]轴承密封圈的推送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承密封圈安装技术领域，特别涉及一种轴承密封圈的推送装置。

背景技术

电炉是冶金工业中用于熔炼、加热和热处理钢铁、铁合金等产品的主要设备，而冷床传动装置为其中最为重要和复杂的一部分，其设备连接架中的轴承为进口轴承。

由于轴承使用有一定寿命，轴承为进口轴承，从国外进口轴承，采购周期长，为了缩短轴承采购周期，人们通常使用国产轴承替换需要更换的轴承。例如意大利达涅利设计的设备在连接架中装配的轴承型号为EX22214-CC。在制作过程中，用轴承型号为22214-W33的国产普通轴承，外加型号为22214-AV的独立密封圈对其进行密封。

然而，由于轴承和密封圈为非配套成品，密封圈的外圈直径大于轴承的定位套内圈直径，在进行装配时密封圈唇边为逆向装配，装配后极易造成唇边断裂，无法达到理想的密封状态，不能保证轴承严格密封，轴承的使用寿命较短

因此，如何延长轴承的使用寿命，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轴承密封圈的推送装置，以延长轴承的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供一种轴承密封圈的推送装置，包括推送件、密封圈导向件及用于限位密封圈侧面的密封圈限位件，所述密封圈限位件安装在所述密封圈导向件上，所述密封圈导向件上设有内径与定位套内径相同且与定位套内孔衔接的导向孔，所述推送件上设有与所述密封圈限位件适配限位槽，所述推送件的外径与所述导向孔的内径相同。

优选地，所述密封圈限位件为多个，多个所述密封圈限位件沿所述导向孔圆周方向分布。

优选地，所述密封圈限位件为4个，4个所述密封圈限位件沿所述导向孔圆周方向等间距分布。

优选地，所述密封圈限位件与所述密封圈导向件焊接。

优选地，所述密封圈限位件和所述密封圈导向件为一体成型结构。

优选地，还包括安装在所述推送件上的把手。

优选地，所述把手与所述推送件螺纹连接。

优选地，所述把手为螺栓，所述推送件上固定安装有与所述把手螺纹连接的螺母。

优选地，所述推送件与所述把手为一体成型结构。

优选地，所述密封圈导向件上设有能够与定位套外表面抵接的安装孔。

在上述技术方案中，本实用新型提供的轴承密封圈的推送装置包括推送件、密封圈导向件及用于限位密封圈侧面的密封圈限位件，密封圈限位件安装在密封圈导向件上，密封圈导向件上设有内径与定位套内径相同且与定位套内孔衔接的导向孔，推送件上设有与密封圈限位件适配限位槽，推送件的外径与导向孔的内径相同。当需要将密封圈装入定位套的内孔中时，首先将密封圈顺向安装在密封圈导向件的导向孔中，由于导向孔的内径与定位套的内径相同，且大于密封圈外圈直径，所以在顺向向导向孔中安装密封圈时，密封圈外圈翻边为密封圈的内边，密封圈外径缩小。然后工作人员将导向孔与定位套的内孔衔接，在密封圈导向件外侧，推送件与密封圈另一侧抵接，密封圈限位件位于限位槽中，接着向靠近定位套方向推动推送件，密封圈在推送件推送及密封圈导向件导向的作用下逆向进入定位套中。

通过上述描述可知，在本实用新型提供的推送装置中，通过密封圈导向件将原始密封圈外圈翻边，使得密封圈外圈直径减小。通过密封圈限位件避免将密封圈进入密封圈导向件后外圈移出密封圈导向件。通过推送件顺利将翻边后的密封圈顺利推送至定位套中，使得密封圈在外圈直径减小的情况进入定位套，避免由于原始密封圈外圈直径较大，装配后造成唇边断裂，不能保证严格密封的情况。因此，本申请提供的轴承密封圈的推送装置能够有效延长轴承的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的推送装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的推送装置的三维立体结构示意图

图3为本实用新型实施例所提供的推送件和把手的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的密封圈限位件和密封圈导向件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的密封圈限位件和密封圈导向件的三维立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例所提供的定位套的结构示意图；

图7为本实用新型实施例所提供的未翻边密封圈的结构示意图；

图8为本实用新型实施例所提供的翻边后密封圈的结构示意图；

图9为本实用新型实施例所提供的定位套和密封圈的结构示意图；

图10为图9沿A-A方向的结构示意图。