[实用新型]电烙铁头

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子线路焊接，具体地说是一种吸锡量大、焊接效率高、适用范围广的一种电烙铁头。

背景技术

电烙铁是电子线路焊接的重要工具之一，电烙铁头安装于电烙铁的加热器的一端，加热器对电烙铁头进行加热，电烙铁头焊接部温度升高，使锡丝熔化，并将电子元器件焊接与印刷电路板上。现有技术的电烙铁头由加热体20、导热体21及焊接部22构成，如图4所示，在进行焊接作业时，加热体由电烙体的加热器进行加热，吸收热量后通过导热体21将热量传导到焊接端22，焊接端22使焊锡熔化以达到焊接，完成焊接后将电烙铁头移开焊点完成焊接作业。

为了适应不同的应用场合，提高焊接质量，人们不断提出各种各样改进的电烙铁以及各种各样适合于各种焊接目的的烙铁头。中国专利授权公开号为CN201702484U，授权公告日 2011年1月12日的烙铁头，提供了一种焊接端部设有以凹形槽并将端部分成两加热块体的烙铁头，锡焊时储锡凹槽中间不受外界影响以达到节能的目的，其缺点是只适合于焊接比较大的焊点。中国专利授权公开号为CN2027880151U，授权公告日2013年3月13日的一种烙铁头，提供了一种U型焊接端部的烙铁头，U型的宽度与贴片器件的宽度相当，可以方便的用于直接焊接或拆卸贴片器件，但其缺点是这种结构能适应的器件比较单一。中国专利授权公开号CN203109400U，授权公告日为2013年8月7日的一种电烙铁头，提供了一种在焊接端部设有三角形储锡凹槽的烙铁头，一次吸锡能够多次焊接，但其缺点是这种结构容易产生焊点焊锡过多的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有电烙铁头结构复杂且局限性强等问题，提供一种结构简单、吸锡多、焊接效果好、适用范围广的电烙铁头。

本实用新型采用如下措施达到：

一种电烙铁头，包括加热部和导热部，导热部为一导热杆，导热杆的后端与加热部相连接，前端设有倾斜的焊接面，其特征在于焊接面后端及导热杆上设有相连通的储锡凹槽，储锡凹槽的宽度由前到后逐渐变小，储锡凹槽的深度由前到后逐渐变小。

本实用新型所述储锡凹槽开口面积不大于焊接面表面积的三分之一，以防止焊锡过多地向上聚集，防止热量不足影响吸锡效果。

本实用新型所述储锡凹槽截面为部分圆形，使焊锡更加均匀的到达焊接点。

本实用新型所述储锡凹槽上设有引导V型槽，引导焊锡缓慢地流经焊接面的斜面达到要焊接的器件上。

本实用新型的电烙铁头在进行焊接作业吸锡时，可以在储锡凹槽内吸入焊锡，而在焊接时这些吸入在储锡凹槽内的焊锡通过分子应力的作用可以缓慢地流经焊接面的斜面达到要焊接的器件上，以达到良好的焊接效果，本实用新型具有吸锡量大、焊接效率高、适用范围广等优点。

附图说明

图1是本实用新型的一种立体效果图。

图2是图1的正面结构示意图。

图3是本实用新型的另一种立体效果图。

图4是现有电烙铁的结构示意图。

具体实施方式

下面对照附图对本实用新型进行说明。

一种电烙铁头，包括加热部1和导热部2，导热部2为一导热杆，导热杆的后端与加热部相连接，前端设有倾斜的焊接面3，其特征在于焊接面3后端及导热杆上设有相连通的储锡凹槽4，储锡凹槽4的宽度由前到后逐渐变小，储锡凹槽4的深度由前到后逐渐变小。本实用新型所述储锡凹槽4开口面积不大于焊接面3表面积的三分之一，以防止焊锡过多地向上聚集，防止热量不足影响吸锡效果。本实用新型所述储锡凹槽4截面可以为部分圆形，也可以为也可以是三角形（如图3所示），或者其它的形状，只要使储锡凹槽能达到吸入焊锡的功能即可。本实用新型所述储锡凹槽4上设有引导V型槽，引导焊锡缓慢地流经焊接面的斜面达到要焊接的器件上，特别适用于局部精密电焊。

实施例1所示的电烙铁头包括加热部1，导热部2以及焊接面3，如图1所示，其中加热部1通常与电烙铁的加热器相连，由加热器对其进行加热。随着加热部1温度的不断升高，热量会通过导热部2传递到焊接面3，使焊接面3的温度达到足以熔化焊锡的温度，通常为250度到300度左右，以便进行焊接。

在导热部2上表面处设有向下倾斜的焊接面3，焊接面3下部设有与导热部2相连通的储锡凹槽4。本实用新型所述储锡凹槽4在导热部2上的宽度由上到下逐渐变小，储锡凹槽4的开口面积为焊接面3表面积的四分之一，储锡凹槽4截面可以为部分圆形。

本实用新型的电烙铁头在进行焊接作业过程中，在进行吸锡时可以在储锡凹槽4内吸入焊锡，而在焊接时这些吸入的储锡凹槽4内的焊锡通过分子应力的作用可以缓慢地流经焊接面的斜面达到要焊接的器件上，以达到良好的焊接效果，具有吸锡量大、焊接效率高、适用范围广等优点。