[实用新型]一种脱水器的浮球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域。

背景技术

石化行业的自动脱水器是一种在生产过程中使油水自动分离的设备。脱水器的开发和应用对石油化工工业的生产技术和生产自动化的提高是一项重要的贡献。它解决了石化行业的油罐脱水采用人工操作，对油水的分离无法严格控制，排水的含油量比较高，造成油品的浪费，污染环境等问题；克服了人为误操作带来的极大安全隐患。脱水器安装在油罐下部，利用浮力产生的机械力自动开启排水，且排水完成后能自动关闭，不需要人工干预，不消耗能源，不存在防爆问题。既保障了生产的安全运行，也减轻了工人的劳动强度和对环境的污染，其适用范围广，安装使用方便，安全性能好，可靠性高。

现有技术中，脱水器使用浮球阀，浮球阀的密封阀芯一般采用硬性铜材质或不锈钢材质，在设备运行过程中，脱水器罐体的油中含有杂质是常有的事，杂质聚集将阀芯卡住，导致阀门关闭不严而使脱水器罐体泄露跑油，导致生产事故时有发生。本发明人经过近10年的研究，浮球阀的密封阀芯采用了氟硅橡胶软密封设计，当有杂质出现时，阀门也可以压死关严，完全杜绝了阀门关闭不严而泄露跑油的情况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种脱水器的浮球阀，具有通过罐体内的浮球和杠杆控制浮球阀芯使其压实密封面，防止阀门泄露，保障安全生产的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种脱水器的浮球阀，其特征在于：包括阀体、阀体进水口、阀体出水管以及装有浮球的杠杆；所述阀体中心孔的中部设有台阶阀腔，中心孔的下部设有可上下移动的阀杆，阀杆上端设有可与台阶阀腔密封的阀芯；所述阀体出水管为弯管其下端与阀体中心孔上端相连通，所述阀体进水口与台阶阀腔相连通；所述杠杆左端与阀杆下端部铰接，所述阀体还设有朝下的支板，所述支板的下端部与杠杆铰接。

对本实用新型所做的进一步改进是：所述阀芯为氟硅橡胶材质，阀芯顶端设有弧形密封面，台阶阀腔设有与阀芯相适配的密封倒角。还包括套筒和盲板，所述套筒与脱水器的罐体相连通，所述套筒外端设有法兰并通过螺栓连接盲板，所述阀体出水管的左端穿过盲板并固定连接；所述阀体位于套筒内，所述浮球和杠杆位于脱水器的罐体内。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型的浮球阀通过罐体内的浮球和杠杆控制浮球阀芯使其压实密封面，由于阀芯采用了氟硅橡胶材质，与阀体密封面软接触，可有效防止阀门泄露，拆卸检修方便，可提高设备使用寿命，保障安全生产的特点。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A部放大图。

如图所示: 1输入管、2帽盖、3密封法兰、4伴热法兰、5浮球、6杠杆、7排污阀、8阀体、9盲板、10阀体出水管、11套筒、12阀体进水口、13罐体、14阀芯、15阀杆、16支板、17台阶阀腔。

具体实施方式

（见图1-2）一种脱水器的浮球阀，包括阀体8、阀体进水口12、阀体出水管10以及装有浮球5的杠杆6；所述阀体8中心孔的中部设有台阶阀腔17，中心孔的下部设有可上下移动的阀杆15，阀杆15上端设有可与台阶阀腔17密封的阀芯14；所述阀体出水管10为弯管其下端与阀体8中心孔上端相连通，所述阀体进水口12与台阶阀腔17相连通；所述杠杆6左端与阀杆15下端部铰接，所述阀体8还设有朝下的支板16，所述支板16的下端部与杠杆6铰接。所述阀芯14为氟硅橡胶材质，阀芯14顶端设有弧形密封面，台阶阀腔17设有与阀芯14相适配的密封倒角。还包括套筒11和盲板9，所述套筒11与脱水器的罐体13相连通，所述套筒11外端设有法兰并通过螺栓连接盲板9，所述阀体出水管10的左端穿过盲板9并固定连接；所述阀体8位于套筒11内，所述浮球5和杠杆6位于脱水器的罐体13内。

 本实用新型的阀体出水管10左端部与盲板9焊接，通过螺栓密封固定连接在套筒11的法兰上，检修时，首先取下罐体13内的浮球5，拆卸盲板9即可将阀体8连同杠杆6拖出罐体13，可通过阀体进水口12更换新的阀芯14。伴热法兰4可以根据客户需要安装在罐体13的内部或外面，还可以安装远传界位计对浮球阀门的开关位置进行调节，以及对油水界位的监控。