[实用新型]一种高压电场雾化淬火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在钢材淬火过程中，用于对钢材均匀冷却，提高淬火效率的处理装置。

背景技术

钢材热处理是指通过一定的加热和冷却过程，使钢材达到一定的性能的工艺方法。钢材热处理工艺主要有正火、正火加回火、调质等。按照对钢材进行热处理时的介质，主要采用“喷风冷却”和“喷雾冷却”两种工艺。“喷雾冷却”淬火的优点是冷却速度调节范围大，运行成本低，但在工作中，喷嘴容易堵塞，冷却不均匀导致钢材易出现异常组织（贝氏体或马氏体），使钢材报废。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低廉、操作方便、冷却均匀且效率高的雾化淬火装置。该处理装置由于不需要喷嘴，可以解决喷嘴容易堵塞的问题，从而大大减少运行成本，同时更均匀的喷出水雾，解决冷却不均匀的问题，提供冷却效率。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：

一种高压电场雾化淬火装置，包括壳体，其特征在于：在所述壳体内设置有电极板、喷水管以及送风管，在所述电极板与壳体之间设置有绝缘层，在所述电极板上设置有成阵列布置的针状电极，所述喷水管的出口位于所述针状电极的上方且倾斜向下，所述送分管位于所述喷水管的下方且倾斜向上，在所述电极板与壳体之间施加一电压强度为5-20kV/m的直流电源。

所述的喷水管为多个且均布在所述壳体的侧面。

所述的喷水管为8个。

所述的送风管为多个且均布在所述壳体的侧面。

所述的送风管有8个。

所述的绝缘层为陶瓷片。

本实用新型雾化淬火装置采用高压电源通过电极板，作用在针状电极。针状电极处的高压与接地的壳体之间形成高压电场，高压电场能够降低液体的表面张力及雾化阻力，雾滴带有同性电荷，在电场力作用下会破碎成更小的雾滴，雾滴的直径分布更均匀，在冷风的作用下利用小雾滴更轻及粒径更小，更容易被吹扫到钢材受冷面的各个地方，从而使得覆盖更均匀，提高冷却效率。

与现有技术相比，本实用新型的优势在于解决了喷嘴堵塞以及冷却不均匀问题，同时污染小、能耗小、处理成本低及冷却效率高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为圆形电极板及针状电极周围结构的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

如图1所示的一种高压电场雾化淬火装置，包括直流高压电源1、电极板2、针状电极3、喷水管4、送风管5、绝缘层6以及钢材7。喷水管4布置在送风管5上方，但不是正上方；绝缘层包裹在电极板下方和装置侧面。

如图2所示的圆形电极板2及针状电极3周围结构，针状电极3均匀分布在圆形电极板2上；喷水管4和送风管5分别有8个，均匀分布在圆形电极板2上方，喷水管4在送风管5的斜上方。

本实用新型雾化淬火装置采用高压电源产生稳定的高压电压，通过电极板作用在针状电极，与壳体之间形成高压电场。针状电极处的高压电场可以使得喷水管出来的较大的水滴雾化成更小更均匀的小水滴，在冷风的作用下，利用小水滴更轻及粒径更小，被更容易吹扫到钢材受冷面各个地方，从而使得覆盖更均匀，提高冷却效率。

本实用新型通过产生的高压静电场对水滴进行雾化，取代了传统的喷嘴雾化，解决了喷嘴堵塞的问题，同时雾化更均匀彻底。与传统方法相比，具有更好的冷却均匀性以及更高的冷却效率。

本实用新型的优势在于解决喷嘴容易堵塞及冷却不均匀的问题，污染小、能耗小成本低及冷却效率高。