[实用新型]水泵的放水结构

说明书

技术领域

本实用新型属于水泵技术领域，涉及一种水泵的放水结构。

背景技术

自吸泵包括泵体、电机和叶轮等部件，在泵体内设有输送通道，水泵停止运行后，在输送通道内储存有一定容积的液体，当水泵启动时，输送通道内的液体在叶轮的作用下，夹着空气被向上抛出。但人们不知道如何对泵进行保养，特别是在冬天使用完后没有将泵内部的水放干净，从而造成泵的使用寿命短。目前市场上的泵都通过拧开放水螺塞进行放水，螺塞由进水材料制成，极易生锈，致使螺塞拧不开，即使拧开后也无法将螺塞装回，操作十分麻烦，而且螺塞容易丢失，影响水泵的正常使用。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构设计合理、操作简便的水泵的放水结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本水泵的放水结构，水泵包括具有进水口与出水口的泵体和设于泵体上方的电机，所述的泵体内具有泵腔，进水口和出水口分别与泵腔连通，所述的泵腔内设有由电机驱动的叶轮，其特征在于，放水结构包括设于泵体底部的放水口和张紧在放水口内的橡胶塞，所述橡胶塞的中部具有连通泵腔的通水口，所述橡胶塞的下部具有用于封堵通水口的密封单元。

在上述水泵的放水结构中，所述的密封单元包括铰接设于橡胶塞下部的橡胶板，所述的橡胶板呈梯形，且所述橡胶板的下方设有用于推动橡胶板绕其与橡胶塞的铰接点转动的驱动单元。

在上述水泵的放水结构中，所述的驱动单元包括设于放水口下部的滑槽和设于滑槽内的可沿滑槽移动的滑板，所述的滑板上设有向下延伸的推杆。

在上述水泵的放水结构中，所述的滑板至橡胶塞下端的垂直距离小于梯形橡胶板的最大厚度，所述梯形橡胶板的上底与所述的橡胶塞相铰接。这样设置可有效压紧橡胶板，使得橡胶板紧密的贴合在橡胶塞上，更好的封堵住通水口。当需要放水时，手推动推杆使滑板沿着滑槽向远离橡胶板的方向移动，橡胶板在自身重力的作用下绕其铰接点转动，橡胶板与橡胶塞分离，通水口打开，位于泵腔内残留的水从通水口排出，达到放水的目的。

与现有技术相比，本水泵的放水结构具有以下优点：

该放水结构的结构设计合理，操作简单方便，通过提醒橡胶板和橡胶塞紧密贴合实现将通水口封堵，水泵在使用过程中不会发生泄漏，当水泵需要放水时，还能有效将泵腔内的残留水排出，放水效果好，可有效提高水泵的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型提供的图1中A处的局部放大图。

图中，1、泵体；10、泵腔；11、进水口；12、出水口；13、放水口；14、滑槽；2、电机；3、叶轮；4、橡胶塞；41、通水口；5、橡胶板；6、滑板；61、推杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所述的水泵包括具有进水口11与出水口12的泵体1和设于泵体1上方的电机2，泵体1内具有泵腔10，进水口11和出水口12分别与泵腔10连通，泵腔10内设有由电机2驱动的叶轮3。

如图2所示，放水结构包括设于泵体1底部的放水口13和张紧在放水口13内的橡胶塞4，橡胶塞4的中部具有连通泵腔10的通水口41，橡胶塞4的下部具有用于封堵通水口41的密封单元。

如图2所示，在密封单元包括铰接设于橡胶塞4下部的橡胶板5，橡胶板5呈梯形，且橡胶板5的下方设有用于推动橡胶板5绕其与橡胶塞4的铰接点转动的驱动单元。

如图2所示，驱动单元包括设于放水口13下部的滑槽14和设于滑槽14内的可沿滑槽14移动的滑板6，滑板6上设有向下延伸的推杆61。

如图2所示，滑板6至橡胶塞4下端的垂直距离小于梯形橡胶板5的最大厚度，所述梯形橡胶板5的上底与所述的橡胶塞4相铰接，可有效压紧橡胶板5，使得橡胶板5紧密的贴合在橡胶塞4上，更好的封堵住通水口41。

当需要放水时，手推动推杆61使滑板6沿着滑槽14向远离橡胶板5的方向移动，橡胶板5在自身重力的作用下绕其铰接点转动，橡胶板5与橡胶塞4分离，通水口41打开，位于泵腔10内残留的水从通水口41排出，达到放水的目的。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。