[实用新型]一种防摩擦螺杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及到家用榨油机配件技术领域，具体涉及到螺杆防摩擦机构改进方面。

背景技术

现有家用榨油机的螺杆与榨套间隙配合，在榨油过程中，易出现偏心现象，而磨损螺杆。在传统榨油机技术中，在机架或榨笼上安装轴承。但存在不易拆卸的问题。

发明内容

综上所述，本实用新型的目的在于解决现有的螺杆与榨套易出现偏心而磨损螺杆的技术不足，而提出一种防摩擦螺杆。

为解决本实用新型所提出的技术问题，采用的技术方案为：一种防摩擦螺杆，包括有螺杆本体，其特征在于：所述螺杆本体的出渣端上设有与其轴向固定套接的轴承或轴套。

所述轴承或轴套通过与螺杆本体卡接的卡环轴向固定在螺杆本体上。

所述卡环设于轴承或轴套位于出渣端一侧，螺杆本体上设有供卡环卡入的卡槽。

所述轴承或轴套通过焊接与螺杆本体固定连接。

所述轴承或轴套通过与螺杆本体插接的插销轴向固定在螺杆本体上。

所述轴承或轴套通过与螺杆本体螺纹连接的螺母轴向固定在螺杆本体上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型螺杆本体的出渣端上的轴承或轴套可随螺杆本体从榨套内取出或装入，拆装方便，轴承或轴套可有效防止螺杆本体与榨套之间出现摩擦，增加螺杆本体的使用寿命，降低能耗。轴承或轴套的外沿靠接于榨套，使轴套和螺杆的间隙均匀，不会出现偏心磨损。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的截面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和本实用新型优选的具体实施例对本实用新型的结构作进一步地说明。

参照图1和图2中所示，本实用新型包括有螺杆本体1，所述螺杆本体1的出渣端上设有轴承或轴套2，轴承或轴套2与螺杆本体1轴向固定套接，也即是从榨套4中取出螺杆本体1时，连带取出轴承或轴套2，结构简单、易拆。

轴承或轴套2与螺杆本体1具体可以采用如下几种结构实现轴向固定套接：

第一种是采用卡环3，卡环3与螺杆本体1卡接，卡环3可以阻止轴承或轴套2从螺杆本体1上脱落。具体结构是卡环3设于轴承或轴套2位于出渣端一侧，螺杆本体1上设有供卡环3卡入的卡槽，卡环3通过弹性张开后套卡入螺杆本体1上的卡槽中。

第二种是采用直接焊接，轴承或轴套2通过焊接与螺杆本体1固定连接。

第三种是采用插销，插销起的作用与卡环3作用相同，均为阻止轴承或轴套2从螺杆本体1上脱落；而插销需在螺杆本体1上开设插销孔，插销插入在插销孔中。

第四种是采用螺母，螺母的作用与卡环3作用也是相同的，螺杆本体1螺纹连接的螺母后，在螺母的轴向限位之后，可以阻止轴承或轴套2从螺杆本体1上脱落，也即实现轴承或轴套2与螺杆本体1轴向固定。

为了不影响榨套出渣，轴承或轴套2与榨套之间设有出渣间隙；这种出渣间隙可以是：1，榨套的带齿内沿；2，榨套出渣端的内壁上开轴向出渣凹槽；3，榨套接近出渣端的地方开通孔或通槽排渣。

榨油机采用直流无刷变频电机，可以敏感感知下料状态，而采取变速、变温控制：

1、开始压榨时，转速较低，逐步过度到正常转速。

2、检测到负载较小时，可以判断为进料速度慢，可以降低温控温度，既保持榨膛一定温度，又避免榨膛内油料烧糊、防止抱死。下一步，如果检测到无料，则进入停机程序；如果检测到供料恢复，则加温到正常压榨温度，并可降低转速，类似于压榨初始。