[实用新型]板材冲孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及了一种冲孔装置，尤其是一种板材冲孔装置。

背景技术

   目前，现有的针对金属板材的冲孔装置一般采用下模板不懂，上模板下压，带动上模板的冲刀向下动作，上、下模板压合，冲孔刀实现冲孔；但是，现有的板材在进行冲孔后，板材直接与地面撞击，在撞击过程中使板材出现损伤或变形，但使用时需要对板材进行平整操作，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可防止板材直接与地面撞击的板材冲孔装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种板材冲孔装置，它包括机架、上模板、下模板、升降机构和缓冲板；所述的下模板固定在机架上，在下模板上设有刀孔；所述的上模板通过升降机构设置在机架上，在升降机构的带动下上模板在机架上做往复运动，上模板与下模板上下对应，在上模板上设有冲孔刀，冲孔刀与刀孔一一对应；所述的下模板与上模板之间设有脱料板，且在脱料板与下模板之间通过弹簧连接，脱料板上设有与冲孔刀一一对应的通孔；所述的下模板的上部外侧向外延伸有缓冲板，且缓冲板倾斜向下。

为了使上模板的上下移动更加安全稳定，所述的升降机构包括滑轨、滑块、电机、曲臂摇杆组件，电机设置在机架上，滑块设置在上模板的两侧，滑轨垂直设置在机架上，滑块与滑轨配合，曲臂摇杆组件的一端与电机的输出轴连接，另一端与上模板连接。

为了使上模板的上下移动更加安全稳定，所述的升降机构包括导柱、导套、凸轮、连杆、电机，电机设置在机架上，导套设置在上模板的两侧，导柱设置在机架上，导柱与导套相互配合，凸轮与电机的输出轴连接，连杆的一端与上模板连接，另一端与凸轮连接。

为了使板材在传输过程中更加稳定，所述的机架上设有两个导向辊，且为竖直分布，在其中一个导向辊的一端设有从动轮，从动轮与电机的输出轴连接。

本实用新型的板材冲孔装置，通过导向辊将需要冲孔的板材运输至上模板与下模板之间，通过上模板上的冲孔刀与下模板上的导孔配合实现冲孔，由于脱料板的设置，使板材在冲孔过程不会卡在冲刀上，且通过更换冲孔刀与导孔，使板材上的孔型多样化，加工后的板材沿缓冲板落至地面，可减少对板材的损伤。

因此，它具有结构简单、使用方便、对板材损伤小等特点。

        附图说明                            

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1、图2所示，本实施例描述的一种板材冲孔装置，它包括机架1、上模板2、下模板3和升降机构；所述的下模板3固定在机架1上，在下模板3上设有刀孔4；所述的上模板2通过升降机构设置在机架1上，在升降机构的带动下，上模板2在机架1上做上下往复运动，上模板2与下模板3上下对应，在上模板2上设有冲孔刀5，冲孔刀5与刀孔4一一对应；所述的升降机构包括滑轨6、滑块7、电机8、曲臂摇杆组件9，电机8设置在机架1上，滑块7设置在上模板2的两侧，滑轨6垂直设置在机架1上，滑块7与滑轨6配合，曲臂摇杆组件9的一端与电机8的输出轴连接，另一端与上模板2连接，使上模板2可以在机架1上做往复运动；所述的下模板3与上模板2之间设有脱料板10，脱料板10上设有与冲孔刀5一一对应的通孔，在脱料板10与下模板3之间通过弹簧11连接；所述的机架1上设有两个导向辊12，且导向辊12之间为竖直分布，两个导向辊12的中心线所在的平面与水平面垂直，在其中一个导向辊12的一端设有从动轮，从动轮与电机8的输出轴连接；所述的下模板3的上部外侧向外延伸有缓冲板13，且缓冲板13倾斜向下。