[实用新型]一种搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种搅拌机。

背景技术

搅拌机是将一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机等，搅拌机即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌机，目前工业生产中出现的搅拌机通常都采用平直式搅拌叶片，使用这种搅拌叶片搅拌时叶片与物料的接触面积较少，搅拌的效率较低，且一般搅拌机只设有单一的搅拌电机，搅拌所花费的时间比较多，搅拌也不够彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种搅拌机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种搅拌机，包括本体，所述本体的内腔中部横向设置有搅拌轴，且搅拌轴与位于本体的外部的第一电机同轴连接，所述搅拌轴的轴柱上等距离设置有三组搅拌器，所述搅拌器包括固定杆和搅拌叶片，所述固定杆竖向固定在搅拌轴的轴柱上，所述搅拌叶片为弧形且对称安装在固定杆的两端，所述本体的底部设有第二电机，且第二电机与位于本体的内腔下部中间位置处的辅助搅拌叶片同轴连接。

优选的，所述本体的顶部设置有进料口，且进料口为漏斗形结构，所述本体的底部右侧设有出料口，所述进料口和出料口的开口处均铰接有帽盖。

优选的，所述固定杆的下端的搅拌叶片与辅助搅拌叶片之间的距离为5至10mm。

优选的，所述搅拌器能够设置的数量为3至5组。

本实用新型的有益效果在于：该搅拌机通过将搅拌叶片设计成弧形结构，使得叶片与物料的接触面积增加，提高了搅拌效率，通过在本体的内腔底部加设辅助搅拌叶片，使得物料能够在本体的内腔内充分运动，显著提升了搅拌效果，同时减少了搅拌所需的时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1本体、2搅拌轴、3第一电机、4搅拌器、41固定杆、42搅拌叶片、5第二电机、6辅助搅拌叶片、7进料口、8出料口、9帽盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种搅拌机，包括本体1、搅拌轴2、第一电机3、搅拌器4、固定杆41、搅拌叶片42、第二电机5、辅助搅拌叶片6、进料口7、出料口8和帽盖9，本体1的内腔中部横向设置有搅拌轴2，且搅拌轴2与位于本体1的外部的第一电机3同轴连接，搅拌轴2的轴柱上等距离设置有三组搅拌器4，搅拌器4能够设置的数量为3至5组，搅拌器4包括固定杆41和搅拌叶片42，固定杆41竖向固定在搅拌轴2的轴柱上，搅拌叶片42为弧形且对称安装在固定杆41的两端，弧形设计使得搅拌叶片42与物料的接触面积增加，从而搅拌更加彻底，提高了搅拌效率，本体1的底部设有第二电机5，且第二电机5与位于本体1的内腔下部中间位置处的辅助搅拌叶片6同轴连接，辅助叶片6的加设使得物料能够在本体1的内腔内充分运动，显著提升了搅拌效果，同时减少了搅拌所需的时间，固定杆41的下端的搅拌叶片42与辅助搅拌叶片6之间的距离为5至10mm，物料与搅拌叶片42和辅助搅拌叶片6的接触更亲密，使得搅拌更加彻底，本体1的顶部设置有进料口7，且进料口7为漏斗形结构，本体1的底部右侧设有出料口8，进料口7和出料口8的开口处均铰接有帽盖9，方便了物料的添加和取出。

工作原理：工作时，首先将待搅拌的物料从进料口7倒入本体1的内腔内，然后将第一电机3和第二电机5的电源接通，使得二者同时工作，通过设置在本体1内腔内的弧形搅拌叶片42和辅助搅拌叶片6的转动带动物料进行运动，使得搅拌更加充分，最后将物料从出料口8取出，即完成搅拌工作。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，比如：…还可以为…，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。