[实用新型]一种塑粉防溢回收再利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷塑工艺技术领域，特别是一种塑粉防溢回收再利用装置。

背景技术

钢背亦称为“致密减摩材料”。系以钢带为基底,在钢带上烧结一层厚度均匀的铜粉成为多孔层,然后再把低熔点减摩材料(如巴比特合金) 熔渗入多孔层中。将这种复合结构的材料裁切后,弯卷成不同直径的轴承。这种轴承荷载能力大,成本低,广泛用于各种动力机械以及汽车、拖拉机、飞机等工业。钢背成品之后，需要对钢背本身进行喷塑工艺，而一般的喷塑粉会造成大量的空气污染，一般操作上会被喷塑机进行吸尘处理，而现有的普通的吸尘会造成塑粉外溢，溢出到外层的管道上，不清洁且影响操作员的健康。

实用新型内容

为解决现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种改善环境、回收再利用、操作方便、筛选方便、一体式自动化设置的塑粉防溢回收再利用装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种塑粉防溢回收再利用装置，包括密封扣、抽气端、输送管、滤芯、密封箱、操作台、机电箱、万向轮、抽风口、密封管、抽气机、密封门、装粉箱、喷管、底座和增压机，所述的底座下端安装有四个万向轮，底座上安装有机电箱、密封箱，密封箱设置有抽气端，抽气端密封连接若干条输送管，每条输送管均通入滤芯内，密封箱内壁设置有的抽风口与密封管相连，密封管内接抽气机并与装粉箱连通，装粉箱设置有密封门，增压机与装粉箱相连通，装粉箱下端设置有喷管。

作为优选，所述的机电箱上设置有操作台，操作台控制抽气机、增压机运行。

作为优选，所述的滤芯只通过塑粉粉末状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：改善环境、回收再利用、操作方便、筛选方便、一体式自动化设置。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖视图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的左视图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种塑粉防溢回收再利用装置，包括密封扣1、抽气端2、输送管3、滤芯4、密封箱5、操作台6、机电箱7、万向轮8、抽风口9、密封管10、抽气机11、密封门12、装粉箱13、喷管14、底座15和增压机16，所述的底座15下端安装有四个万向轮8，底座15上安装有机电箱7、密封箱5，密封箱5设置有抽气端2，抽气端2密封连接若干条输送管3，每条输送管3均通入滤芯4内，密封箱5内壁设置有的抽风口9与密封管10相连，密封管10内接抽气机11并与装粉箱13连通，装粉箱13设置有密封门12，增压机16与装粉箱13相连通，装粉箱13下端设置有喷管14。所述的机电箱7上设置有操作台6，操作台6控制抽气机11、增压机16运行。所述的滤芯4只通过塑粉粉末状态。抽气端2收取喷粉机内的飘散的塑粉，通过输送管3进入滤芯4，滤芯4筛除结块的塑粉以及其他杂质，并通入到抽气机11抽入到装粉箱13内。装粉箱13利用增压机16通过空气，开启流化，进入到喷管14到达喷粉机进行喷塑处理，往复循环。所述的底座15下端安装有四个万向轮8，可以快速移动，安放方便。装粉箱13设置有密封门12，用于快速放入塑粉进行操作。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。