[实用新型]一种油墨放置架有效

专利信息
申请号: 201520179420.0 申请日: 2015-03-27
公开(公告)号: CN204554265U 公开(公告)日: 2015-08-12
发明(设计)人: 万剑杰;肖毅;罗凡 申请(专利权)人: 福建省万达汽车玻璃工业有限公司
主分类号: F16M11/10 分类号: F16M11/10;F16M11/18;F16M13/06;B41F15/40;B41F15/34;B41F15/44
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地址: 350301 福建省福*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 油墨 放置
【说明书】:

技术领域:

实用新型涉及玻璃生产辅助工装技术领域,特别是用于倾倒油墨桶并倒出油墨的一种油墨放置架。

背景技术:

通常,在汽车窗玻璃的边缘区域上设有油墨印边,该油墨印边一般是黑色不透明的,通过丝网印刷并加热烘干后,而形成在汽车窗玻璃上,起到美观、遮挡及辅助粘结的作用。

现有的丝网印刷过程中,搅拌后满桶的油墨是直接放置在工装架上,当需要取用油墨时,是通过人工将桶装油墨倒入油墨盘中,然后转移到丝网印刷机上进行丝网印刷。在取用油墨过程中,由于桶装油墨较重,不仅增加操作人员的劳动强度,而且还容易造成油墨外溢,导致油墨浪费和环境污染。

实用新型内容:

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有取用油墨过程中存在的上述技术问题,提供一种结构简单、操作简便、油墨外溢少的油墨放置架。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种油墨放置架,其特征在于:包括机架和用于放置油墨桶的翻转架,所述翻转架为镂空的桶状体,所述机架设有第一腔体,所述第一腔体包括敞开的顶面、封闭的底面、一个开口侧面和三个封闭侧面,所述开口侧面的上沿设有横梁,所述横梁的内侧壁和与之相对的封闭侧面的内侧壁对称地设置两个铰接轴,所述翻转架的上沿对称地设置两个铰接孔,所述两个铰接孔分别铰接在所述两个铰接轴上,所述翻转架在所述第一腔体内可自由地转动。

进一步地,所述开口侧面设有用于支撑所述横梁的立柱,所述横梁的一端支撑在所述立柱上,所述横梁的另一端支撑在与所述开口侧面相邻的封闭侧面上。

进一步地,所述第一腔体的下方设有第二腔体。

进一步地,所述翻转架的侧壁设有锁紧螺栓,用于固定放置在翻转架内的油墨桶。

进一步地,所述锁紧螺栓位于所述翻转架的上沿。

进一步地,所述机架的外侧壁的上部设有用于放置油墨刮刀的矩形框架,所述机架的外侧壁的下部设有用于储存油墨的油墨储槽,所述油墨储槽位于所述矩形框架的正下方。

本实用新型由于采取了上述技术方案,其具有如下有益效果:

1)通过翻转架来翻转位于其内的油墨桶,从而将油墨倒入油墨盘,该过程的稳定性好,能够减少油墨外溢量,同时降低操作人员的劳动强度;

2)所述机架还能用于存放油墨刮刀和备用的丝网印刷版,对油墨进行回收利用,从而保持工作环境整洁,同时还能节省作业空间。

附图说明:

图1为本实用新型所述的一种油墨放置架的结构示意图;

图2为图1中翻转架的放大示意图;

附图中标号说明:1为机架,11为铰接轴,2为翻转架,21为铰接孔,22为锁紧螺栓,3为第一腔体,31为横梁,32为立柱,4为第二腔体,5为矩形框架,6为油墨储槽。

具体实施方式:

以下结合附图对本实用新型的内容作进一步说明。

如图1和图2所示,本实用新型所述的一种油墨放置架,其特征在于:包括机架1和用于放置油墨桶的翻转架2,所述翻转架2为镂空的桶状体,所述机架1设有第一腔体3,所述第一腔体3包括敞开的顶面、封闭的底面、一个开口侧面和三个封闭侧面,所述开口侧面的上沿设有横梁31,所述横梁31的内侧壁和与之相对的封闭侧面的内侧壁对称地设置两个铰接轴11,所述翻转架2的上沿对称地设置两个铰接孔21,所述两个铰接孔21分别铰接在所述两个铰接轴11上,所述翻转架2在所述第一腔体3内可自由地转动。通过翻转架2来翻转位于其内的油墨桶,从而将油墨倒入油墨盘,该过程的稳定性好,能够减少油墨外溢量,同时降低操作人员的劳动强度。

进一步地,所述开口侧面设有用于支撑所述横梁31的立柱32,所述横梁31的一端支撑在所述立柱32上,所述横梁31的另一端支撑在与所述开口侧面相邻的封闭侧面上。所述立柱32将开口侧面分隔成两个部分,所述横梁31位于所述立柱32的一侧,如图1所示,所述立柱32的左侧无横梁,空间大,方便操作人员手动翻转翻转架2,所述立柱32的右侧是一个由立柱32和横梁31所围成的开口,作为取放油墨盘的进出口。

进一步地,所述第一腔体3的下方设有第二腔体4。所述第二腔体作为存放空间,用于存放备用的丝网印刷版。

进一步地,所述翻转架2的侧壁设有锁紧螺栓22,用于固定放置在翻转架2内的油墨桶,优选地,所述锁紧螺栓22位于所述翻转架2的上沿。待翻转的油墨桶一般为圆柱体形状,通过旋紧所述锁紧螺栓22,将油墨桶固定在所述翻转架2内,避免所述油墨桶与翻转架2发生相对滑动,从而保证油墨桶在翻转过程中的稳定性。

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