[实用新型]一种燃煤锅炉落灰斗节能装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工业锅炉节能领域，尤其涉及一种燃煤锅炉落灰斗节能装置。

技术背景

工业锅炉是中国重要的热能动力设备，它使用面广、需求量大，种类繁多，如工业用蒸汽锅炉、采暖用热水锅炉、民用生活锅炉、发电锅炉、城市热电联供锅炉等，现全国在用工业锅炉保有量约为60万台，大约85%的工业锅炉为燃煤锅炉，燃油气次之，另外有少量废液、木屑、可燃垃圾的锅炉。我国工业燃煤锅炉年耗燃料约5亿吨标准煤，由于工业锅炉效率不高，能源浪费相当严重，平均运行效率仅60%-65%，平均每年多耗煤6000万吨左右，因此，提高工业锅炉运行效率，减少锅炉耗煤量，是我国能源工业保持可持续发展的重要任务之一，因此，工业锅炉成为我国开展节能降耗、提高能效的主要对象之一。目前燃煤锅炉的节能集中在对工业锅炉的热能吸收方面进行技术创新，主要研究锅炉炉膛内部的辐射和热传导以及对尾部烟气的二次吸收利用，但都忽略了对煤灰中的热能的二次吸收利用，如果能充分利用此部分的热能，将进一步提高工业锅炉的热效率。本发明产品就是一种充分利用锅炉燃烧后产生的煤灰中残存的热量对锅炉用水进行加热而提高锅炉效率的装置。

发明内容

为了进一步提高燃煤锅炉的热效率，本发明主要解决的问题是提供一种燃煤锅炉落灰斗节能装置，该节能器能够充分利用锅炉燃煤煤灰中的余热，使锅炉在不增加燃料的情况下，使整个锅炉运行的热效率提高约2-3%。

本实用新型采用的技术方案是：

一种燃煤锅炉落灰斗节能装置，包括：直管、弯管、鳍片，其特征在于：所述直管分层排布，层与层间的直管由弯管连接，鳍片安装在每一层直管上。

本实用新型的进一步技术方案是：

所述的直管截面为椭圆形，其长轴和短轴的比1.3：1，安装时，直管的长轴和竖直方向成35°角，直管的两端的截面为圆形。

所述的直管可以设置6-9层。

所述的鳍片与椭圆形直管在短轴径处通过焊接相连结，鳍片安装的角度和椭圆形直管的长轴平行。

所述的弯管截面为圆形，直径和直管的两端圆形截面相同，通过焊接方式和直管连结，形成水通道。

所述的直管、弯管、鳍片的材质为碳素钢。

本实用新型的有益效果：提供了一种燃煤锅炉落灰斗节能装置，该落灰斗节能装置制作工艺简单，成本低廉，将其安装在燃煤锅炉的落灰斗处，利用煤灰余热对管中的水进行加热后再回到锅炉中，对煤灰的热量进行二次利用，可提高锅炉的热效率2-3%。

附图说明

图1为锅炉落灰斗节能装置的结构图。

图2为本装置的弯管结构图。

图3为本装置直管的结构图。

图4为本装置的椭圆形直管和鳍片结合的剖面图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做详细的说明：

1.一种燃煤锅炉落灰斗节能装置，包括：直管1、弯管2、鳍片A，其特征在于：所述直管1分层排布，层与层间的直管由弯管2连接，鳍片A安装在每一层直管上;所述的直管1的截面为椭圆形，其长轴和短轴的比1.3：1，安装时，直管的长轴和竖直方向成35°角，直管两端的截面为圆形;所述的直管可以设置6-9层;所述的鳍片与椭圆形直管在短轴径处通过焊接相连结，鳍片安装的角度和椭圆形直管的长轴平行;所述的弯管截面为圆形，直径和直管的两端圆形截面相同，通过焊接方式和直管连结，形成水通道;所述的直管、弯管、鳍片的材质为碳素钢。

2．锅炉生产时，燃煤锅炉落灰斗节能装置工作，节能装置管中的水和锅炉水连通循环，利用煤灰的余热对其加热以达到煤灰热能的二次利用。

当然，本实用新型还有其它的实施方式，在不离开本实用新型的精神背景下所做的任何技术、原理和工艺的改进，均落在本实用新型的保护范围之内。