[实用新型]直燃式喷火燃烧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及高效直燃式直燃机改进，特别是一种直燃式喷火燃烧机。

背景技术

现有锅炉、直燃机等燃烧装置其燃烧室结构设计没有使用盘管，且炉排为 实心金属，未能充分利用炉膛热量。炉膛高温容易损坏炉排，尤其容易损坏炉排的焊接口。炉膛温度没有完全充分利用。锅炉结构和燃烧方式及热效率都远远满足和适应不了现代社会的需要。现今使用的燃烧机易因炉膛温度过高把燃烧机炉膛烧坏，造成燃烧机使用寿命短，而且不环保。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种直燃式喷火燃烧机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种直燃式喷火燃烧机，包括腔体，所述腔体内部设有隔板1，所述隔板1将腔体分为燃烧腔和送料腔两部分，所述燃烧腔内设有燃烧室2，所述燃烧腔外侧表面上设有与燃烧室2内膛相连通的燃烧机喷火咀3，所述燃烧室2的内膛下方设有炉桥4，所述送料腔内设有与其上表面相连通的漏斗5，所述漏斗5下方设有螺旋输送器6，所述螺旋输送器6一端与漏斗5下端相连通且另一端依次贯穿隔板1和燃烧室2侧表面伸入燃烧室2内膛内，所述燃烧室2内膛内顶部为拱形顶部，所述燃烧室2侧表面上设有与其内部相连通的炉桥掏灰口7。

所述燃烧室2为高铝砖双层燃烧室。

所述燃烧室2内膛和炉桥4的大小相匹配。

所述燃烧机喷火咀3为“太钢”310S燃烧机喷火咀。

所述炉桥4底部设有一次鲜风供氧装置8。

所述炉桥掏灰口7处设有切风。

利用本实用新型的技术方案制作的直燃式喷火燃烧机，解决了锅炉等加热设备的燃料在燃烧后结渣，使燃料完全燃烧而利于环保的生物质颗粒燃烧机，同时延长燃烧机的使用寿命，减少环境污染。

附图说明

图1是本实用新型所述直燃式喷火燃烧机的结构示意图；

图2是本实用新型所述直燃式喷火燃烧机的侧视图；

图3是本实用新型所述直燃式喷火燃烧机的俯视图；

图中，1、隔板；2、燃烧室；3、燃烧机喷火咀；4、炉桥；5、漏斗；6、螺旋输送器；7、炉桥掏灰口；8、一次鲜风供氧装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种直燃式喷火燃烧机，包括腔体，所述腔体内部设有隔板1，所述隔板1将腔体分为燃烧腔和送料腔两部分，所述燃烧腔内设有燃烧室2，所述燃烧腔外侧表面上设有与燃烧室2内膛相连通的燃烧机喷火咀3，所述燃烧室2的内膛下方设有炉桥4，所述送料腔内设有与其上表面相连通的漏斗5，所述漏斗5下方设有螺旋输送器6，所述螺旋输送器6一端与漏斗5下端相连通且另一端依次贯穿隔板1和燃烧室2侧表面伸入燃烧室2内膛内，所述燃烧室2内膛内顶部为拱形顶部，所述燃烧室2侧表面上设有与其内部相连通的炉桥掏灰口7；所述燃烧室2为高铝砖双层燃烧室；所述燃烧室2内膛和炉桥4的大小相匹配；所述燃烧机喷火咀3为“太钢”310S燃烧机喷火咀；所述炉桥4底部设有一次鲜风供氧装置8；所述炉桥掏灰口7处设有切风。

生物颗粒燃料通过螺旋输送器送入炉膛炉桥，15S后，炉桥下部5万大卡柴油燃烧机自动点火，当颗粒料开始燃烧时，火焰检测器监测到火焰之后会自动停止点火，这时螺旋输送器会自动继续送料，将颗粒料未点燃部份进行半汽化，通过炉膛一次进风让颗粒料进行沸腾，掏灰口正面二次进风其一炉门不易变形，其二燃烧完全率高，烟气中NOX，SO₂,灰尘等较低。

燃烧机内膛采用高铝砖双层砌成，顶部为拱形，更加坚固耐用。喷火头的方向及高度可定做；炉桥掏灰口设有切风，不仅可以保护掏灰盖板，而且可对颗粒燃烧时进行二次混合供氧。炉桥与燃烧机炉膛内胆大小一样，颗粒燃烧充分无烟。当燃烧炉出风口温度到达客户所需的温度时，螺旋输送变频器会自动进行频率调整，以达到恒温效果。各式故障装置完善，如料筒过热、超温警报、熄火警报等。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。