[实用新型]一种改进的导向轮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电火花线切割机床技术领域，具体涉及一种改进的导向轮装置，主要用于线切割机床运丝机构中。

背景技术

线切割机床，无论采用自动穿丝或手动穿丝技术都会遇到同样的难题，即电极丝穿过下导丝嘴后由上往下垂直变为由前往后的水平方向，其拐弯处很难顺利通过。现有技术是通过装有一个带V型槽的导向轮，电极丝顺从V型槽，期望电极丝通过与V型槽摩擦力沿导向轮旋转而完成导向。该技术方案存在如下缺点：直径为0.2mm的细铜丝与V型槽的摩擦力微乎其微，不足以推动导向轮，即使用人工手动穿丝送入有些阻涩尚可操作，也难免有时需重复多次才能完成。当采用偏硬直径为0.3mm或偏细软直径为0.15mm丝径的切割丝，要完成90°拐弯更加困难，导向轮不旋转根本无法完成转向功能。业内公知，自动或半自动穿丝的失败60~70%就在于此。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供“一种改进的导向轮装置”。该装置结构简单实用、成本低廉，是一种使用方便、有效提高穿丝效率的导向轮装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：主要的技术方案是，一种改进的导向轮装置，包括设置在同一下导向轮盒内的V型导向轮、叶轮及设置在下导向轮盒上端面的注水孔，所述叶轮与V型导向轮等径固设于同一导向轮轴上，置于V型导向轮的一侧，所述注水孔设置在叶轮的上方位置，所注水方向与叶轮外圆相切，所述注水孔与高压注水管道连接。

进一步的技术方案是，所述叶轮的圆周边位置为棘轮结构。

进一步的技术方案是，所述叶轮所用材质为塑料。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1. 该装置结构简单实用、成本低廉，是一种使用方便、有效提高穿丝效率的导向轮装置。

2．因本装置中的叶轮与V型导向轮等径固设于同一导向轮轴上，注水

孔设置在叶轮的上方位置，利用高压细水流注射叶轮，通过叶轮旋转，带动导向轮随之转动，夹在导向轮V槽中的电极丝被顺利拐弯并不断输送。大幅度提高穿丝效率。

3. 因所述叶轮的圆周边位置为棘轮结构，所用材质为塑料。叶轮轻颖易驱动。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是图1的A－A向剖视结构示意图。

图3是本实用新型的分解立体结构示意图。

图中：１、V型导向轮，2、叶轮，3、下导向轮盒，4、注水孔。

具体实施方式

下面通过非限制性实施例，进一步阐述本实用新型，理解本实用新型。

实施例

本实用新型如图1、图2、图3所示，主要的技术方案是，一种改进的导向轮装置，包括设置在同一下导向轮盒内的V型导向轮、叶轮及设置在下导向轮盒上端面的注水孔，所述叶轮与V型导向轮等径固设于同一导向轮轴上，置于V型导向轮的一侧，所述注水孔设置在叶轮的上方位置，所注水方向与叶轮外圆相切，所述注水孔与高压注水管道连接。

所述叶轮的圆周边位置为棘轮结构。

所述叶轮所用材质为塑料。

综上所述，本实用新型结构简单实用、成本低廉，是一种使用方便、有效提高穿丝效率的导向轮装置。