[实用新型]外开侧滑铰链装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及门窗附件，具体涉及一种用于窗框上的外开侧滑铰链装置。

背景技术

在现有技术中，铝合金窗框通常是采用有四连杆铰链式侧滑机构来进行开关，为保证美观，这种铰链采用隐藏式结构，在打开时不外露，其存在如下的缺点：

   1、承重低：四连杆铰链在侧滑开启过程中，承重点逐步远离导轨。开启到90度时，承重点远离导轨达到峰值，从而使之承重大大降低。

   2、无法调节：安装重复铰链后，在窗扇重力作用下，会使之下垂，造成在开启和关闭过程不平稳。

   3、采用破槽式安装，在安装过程中，须破窗框底槽，实现安装目的。

实用新型内容

     本实用新型的目的在于；针对现有技术的上述缺陷，提供一种承重能力强、开关平稳、安装方便的外开侧滑铰链装置。

提供一种外开侧滑铰链装置，包括嵌套式导轨，安装在所述嵌套式导轨中的定位块、承重滑块，还包括第一连杆、合页组件、窗扇固定承重转角块、第二连杆组件，所述第一连杆的一端采用偏心铆钉与所述定位块相铆接；所述第一连杆的另一端与所述第二连杆组件的一端相连接，所述第二连杆组件的另一端与所述窗扇固定承重转角块相连接，所述合页组件的侧部与所述窗扇固定承重转角块的垂直部相连接，所述合页组件的下部与所述承重滑块相连接。

在上述外开侧滑铰链装置中，所述合页组件包括采用承重转轴连接在一起的上、下合页，所述上、下合页的横截面呈Z字形结构，所述上合页的一侧边与所述窗扇固定承重转角块相连接，所述承重转轴的底端与所述承重滑块相连接。

在上述外开侧滑铰链装置中，所述第二连杆组件包括连杆本体，在所述连杆本体上间隔设有两个可转动的窗扇固定块。

在上述外开侧滑铰链装置中，还包括安装在所述第一连杆底部的防刮伤导轨块。

在上述外开侧滑铰链装置中，还包括安装在所述嵌套式导轨中的窗扇位置定位块。

在上述外开侧滑铰链装置中，在所述下合页的上端面设有可调节螺钉。

     本实用新型外开侧滑装置由四连杆链接而成；外开侧滑系统连杆之间用铆钉和轴销链接而成。第一连杆与定位块用偏心铆钉铆接在一起，中间放有摩擦铜片，防止第一连杆和定位块接触摩擦损坏。窗扇安装出现误差和重型窗扇下垂时，可以通过偏心铆钉调整窗扇的左右位置。防止刮伤导轨片保证了第一连杆在运动过程中，由于窗扇重力下不会摩擦到导轨。本实用新型采用合页式重力承重，保持其在开启过程中承重点始终平行于导轨，利用调节结构，使其能在上下左右调节作用下开启和关闭过程更平稳，采用嵌套式导轨结构，使其卡位在C型槽中 保证其安装便捷；运动关系-窗扇从关闭到开启，底部铰链机构及顶部铰链机构采用重复的四连杆机构结构控制窗扇的运动。在窗扇开启过程中，第一连杆以偏心铆钉为中心向外角度增长，推动第二连杆组件。第二连杆组件在承重转轴中心向外旋转，带动承重滑块在导轨中滑动，实现侧滑功能。

附图说明

  图1是本实用新型外开侧滑铰链装置的立体结构示意图；

  图2是图1所示外开侧滑铰链装置的分解结构示意图；

  图3是图1所示外开侧滑铰链装置在进行侧滑开启时的不同角度的示意俯视图；

  图4是图1所示外开侧滑铰链装置中合页组件结构的立体结构示意图；

  图5是图1所示外开侧滑铰链装置中第二连杆组件结构示意图。

具体实施方式

   参照图1-图5所示；设计一种外开侧滑铰链装置，设有嵌套式导轨1，安装在所述嵌套式导轨1中的定位块11、承重滑块12，还设有第一连杆2、合页组件3、窗扇固定承重转角块10、第二连杆组件9，所述第一连杆2的一端采用偏心铆钉与所述定位块11相铆接；所述第一连杆2的另一端与所述第二连杆组件9的一端相连接，所述第二连杆组件4的另一端与所述窗扇固定承重转角块10相连接，所述合页组件3的侧部与所述窗扇固定承重转角块10的垂直部相连接，所述合页组件3的下部与所述承重滑块12相连接。

在上述外开侧滑铰链装置中，所述合页组件3包括采用承重转轴5连接在一起的上、下合页301、303，所述上、下合页301、303的横截面呈Z字形结构，上、下合页Z字形结构的一侧设有与所述承重转轴5相连接的通孔302、304，所述上合页301的一侧边与所述窗扇固定承重转角块10相连接，所述承重转轴5的底端与所述承重滑块12相连接。