[实用新型]一种高效环保节能的锅炉系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保节能领域，具体是一种高效环保节能的锅炉系统。

背景技术

现有的锅炉大多以煤或稻壳、秸秆等生物质为燃料，排放的尾气中含有大量的微尘和有害的酸性气体，烟气在排放之前必须进行有效的脱硫、脱硝、除尘处理，以达到环保排放要求。然而随着环保要求的提高，对烟气的净化要求也越高。现有的烟气处理技术存在着烟气与水的接触不够充分，其中的粉尘和有毒气体净化未达标就排出，对环境造成污染。人们只注重大中型锅炉节能减排问题，而现有的数量众多小型锅炉余热不能利用、烟气直接排放，现有的开水蒸汽两用锅炉大多存在不同程度的缺点，如使用能耗大，热效率低，使用成本高，污染大，维修困难等。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效环保节能的锅炉系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效环保节能的锅炉系统，包括炉体和尾气处理装置，炉体通过排气管与尾气处理装置连接，炉体底端内壁设有环形水箱，环形进水箱外围通过外水套连接出水箱，环形进水箱与进风环形水箱、进料环形水箱和出水箱通过竖直连接管由下而上依次连接，所述环形进水箱、进风环形水箱、进料环形水箱、出水箱的中轴线共线；所述进风环形水箱内设有通风口，进料环形水箱内设有进料通道，所述进风环形水箱的内壁上设有螺旋送风装置，所述外水套均通过倾斜连接管与进风环形水箱、进料环形水箱连接；所述环形进水箱内还设有清灰通道，出水箱的上端设有出水口，所述排气管安装在出水箱与进料环形水箱之间的炉壁上，所述尾气处理装置包括吸收塔和碱液制备喷淋雾化系统，吸收塔包括下部喷淋区、中部过滤区、上部喷淋区和气水分离区，且四个区从下到上依次分布，中部过滤区是一种烟气过滤柱，该烟气过滤柱由横截面为倒V型的隔板排列构成，每一层的倒V形隔板相互等间距排列，下一层的倒V形隔板处在上一层倒V型隔板的间距之间，使相邻两层倒 V 型隔板交错排列，相同列的倒V型隔板平行排列，气水分离区是由两层相互交错排列的所述横截面为倒V型的隔板排列构成。

作为本实用新型进一步的方案：所述进风环形水箱与进料环形水箱之间的竖直连接管上设有炉排。

作为本实用新型再进一步的方案：所述碱液制备喷淋雾化系统包括雾化喷淋装置、碱液储存箱、水泵和沉淀池，沉淀池与吸收塔的底部相连接，沉淀池通过管道与水泵连接，水泵与雾化喷淋装置通过管水管相连接，雾化喷淋装置置于吸收塔的上部喷淋区内，碱液储存箱放置在沉淀池的上方，通过管道与沉淀池连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸收塔的下部喷淋区、中部过滤区、上部喷淋区和气水分离区为分段制造，吸收塔为积木式组装的结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中燃料的燃烧和吸热都在一个箱体内完成，而且炉体内加入了螺旋送风装置，增加了炉体内的空气活动和氧气流动率，而使燃料燃烧更加彻底，节能环保；且炉体排气管处设有尾气处理装置，烟气与碱液多次撞击接触，经过撞击以后，在过滤柱内，烟气又穿过过滤柱内的多层、多个微型水幕，使烟气与碱液充分接触和混合形成一种水浴状态，使烟气与碱液充分接触，因此此装置具有撞击脱硫除尘和水幕水浴脱硫除尘的两种功能，并在喷淋系统的喷淋液中加有碱性中和剂，用以与烟气中的酸性物质进行化学中和反应，从而达到烟气脱硫、脱硝、除尘处理的目的。

附图说明

图1为高效环保节能的锅炉系统的结构示意图；

图2为高效环保节能的锅炉系统中进风环形水箱的剖面图；

图中：1-炉体、2-环形进水箱、3-外水套、4-进风环形水箱、5-进料环形水箱、6-出水箱、7-进料口、8-通风口、9-竖直连接管、10-倾斜连接管、11-炉排、12-螺旋送风装置、13-清灰通道、14-排气管、15-出水口、16-下部喷淋区、17-中部过滤区、18-上部喷淋区、19-气水分离区、20-雾化喷淋装置、21-水管、22-水泵、23-沉淀池、24-碱液储存箱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。