[实用新型]一种游星式抛光机柔性驱动机构

说明书

技术领域

本实用新型属于游星式研磨/抛光机领域，具体涉及一种游星式研磨/抛光机柔性驱动机构。

背景技术

在传统的游星式研磨/抛光机设备中，通常采用交叉滚子轴承驱动下盘，设备精度差，承载能力低，随着科技发展，市场需求设备精度越来越高，承载能力越来越大，传统的交叉滚子轴承已不能满足市场需求。顺应市场需求，游星式研磨/抛光机设备中采用高精度液压轴承组件替换传统的交叉滚子轴承，提高设备精度与承载能力，而受结构限制，传统的连接方式已不能满足结构需求，液压轴承组件与输入轴之间的连接就成为技术难点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种游星式抛光机柔性驱动机构，提升设备的稳定性、加工精度，同时降低设备的故障率、维修难度。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种游星式抛光机柔性驱动机构，该机构包括作为输入轴的下盘轴，所述下盘轴与下盘轴法兰相固接，所述下盘轴法兰外圈与一液压轴承组件的上盖内圈相配合安装，所述下盘轴法兰外圈上均布有多个半圆形拨槽，并且所述液压轴承组件的上盖内圈上均布同样数目的半圆形拨槽，所述下盘轴法兰外圈上的半圆形拨槽与液压轴承组件的上盖内圈上的半圆形拨槽一一对应组成多组圆柱孔，每组圆柱孔内装入由一组钢棒与尼龙套组成的拨销组件，所述下盘轴法兰通过拨销组件驱动液压轴承组件，构成柔性传动机构。

进一步的，所述下盘轴法兰外端面上固接有压盖。

进一步的，所述压盖的形状尺寸至少部分覆盖钢棒端面对其轴向形成限位。

进一步的，所述钢棒与尼龙套之间为过盈配合。

进一步的，所述下盘轴法兰和液压轴承组件上分别设有八个半圆形拨槽，并形成八组圆柱孔。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中下盘轴法兰与下盘轴固连，下盘轴法兰外圈上均布8个半圆形拨槽，与液压轴承组件中的上盖内圈上均布的8个半圆形拨槽对应组成8组圆柱孔，圆柱孔内装入8组钢棒与尼龙套组件，这样不但解决了受结构限制液压轴承组件与下盘轴法兰不能使用传统连接的难题，且与传统的连接相比，此处采用柔性连接，既可以传递较大扭矩，又能大幅度提升传动的精度与平稳性。

2、本实用新型采用的组合柔性传动机构，既能使液压轴承的轴向与径向定位功能完美发挥，保证设备的加工精度，又有效的降低了零件的加工难度，减少了设备的加工成本；同时拆卸简单，便于维修，减少了设备的维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图。

图中标号说明：1、下盘轴，2、下盘轴法兰，3、钢棒，4、尼龙套，5、液压轴承组件，6、压盖。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参照图1所示，一种游星式抛光机柔性驱动机构，该机构包括作为输入轴的下盘轴1，所述下盘轴1与下盘轴法兰2相固接，所述下盘轴法兰2外圈与一液压轴承组件5的上盖内圈相配合安装，所述下盘轴法兰2外圈上均布有多个半圆形拨槽，并且所述液压轴承组件5的上盖内圈上均布同样数目的半圆形拨槽，所述下盘轴法兰2外圈上的半圆形拨槽与液压轴承组件5的上盖内圈上的半圆形拨槽一一对应组成多组圆柱孔，每组圆柱孔内装入由一组钢棒3与尼龙套4组成的拨销组件，所述下盘轴法兰2通过拨销组件驱动液压轴承组件5，构成柔性传动机构。

所述下盘轴法兰2外端面上固接有压盖6。

所述压盖6的形状尺寸至少部分覆盖钢棒3端面对其轴向形成限位，防止钢棒3与尼龙套4轴向窜动。

所述钢棒3与尼龙套4之间为过盈配合。

所述下盘轴法兰2和液压轴承组件5上分别设有八个半圆形拨槽，并形成八组圆柱孔。

本实用新型多用于游星式研磨/抛光机的柔性驱动机构，主要应用于电子专用加工设备游星式研磨/抛光机的液压轴承与输入轴的传扭。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。