[实用新型]平板对接焊专机有效
申请号: | 201520175036.3 | 申请日: | 2015-03-27 |
公开(公告)号: | CN204639447U | 公开(公告)日: | 2015-09-16 |
发明(设计)人: | 马宜荣;孙媛 | 申请(专利权)人: | 安徽江淮起重运输机械有限公司 |
主分类号: | B23K28/02 | 分类号: | B23K28/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 230000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 平板 对接 专机 | ||
技术领域
本实用新型具体涉及一种平板对接焊专机,属于焊机技术领域。
背景技术
目前,较为先进现有技术的平板对接焊机在焊接工艺上仍存在很多缺陷,现有的平板对接焊机在焊接过程中大多在室内进行,冷却效果差,多数流程采用人工操作完成,对焊接的工件需要进行翻转,工序繁琐,对工件焊接的质量不稳定,易脱焊,需要多次重复进行焊接,工作效率低,且现有技术的平板对接焊机无法实现单面焊接双面成型的要求。因此,针对上述问题需要提供一种新技术来解决。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种平板对接焊专机,该装置操作方便,节省工序,工作效率高,且能够实现单面焊接双面成型的要求。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现,
平板对接焊专机,包括焊接工作台,其特征在于:所述焊接工作台的一侧设有冷却水箱装置,所述焊接工作台的一端设有回转轴承座;所述回转轴承座上设有回转焊臂;所述回转焊臂的一端设有锁定扣,并且与焊接工作台活动相连;所述焊接工作台和回转焊臂间设有若干组气缸压头;所述回转焊臂的另一端固定设有平衡均重装置;所述回转焊臂上还设有移动机座,在移动机座上连接有电源线拖链;所述移动机座上设有埋弧焊机,在所述埋弧焊机中间位置设有埋弧焊枪,所述埋弧焊机两侧对称设有割枪;所述割枪下方的焊接工作台间均以镶嵌方式设有渣斗。
作为优选实例,所述埋弧焊机一侧设有双丝装置,所述双丝装置上设有双丝,所述双丝穿接在回转焊臂的一端。
本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型焊接工艺的自动化程度高,工序简单。
2)本实用新型的工作效率高,焊接质量稳定,一次性成功。
3)本实用新型实现了单面焊接双面成型的要求。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图;
图2为本实用新型的注视结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1-2所示,平板对接焊专机,包括焊接工作台5,焊接工作台5的一侧设有冷却水箱装置1,焊接工作台5的一端设有回转轴承座3;回转轴承座3上设有回转焊臂4;回转焊臂4的一端设有锁定扣9,并且与焊接工作台5活动相连;焊接工作台5和回转焊臂4间设有若干组气缸压头12;回转焊臂4的另一端固定设有平衡均重装置2;回转焊臂4上还设有移动机座8,在移动机座8上连接有电源线拖链6;移动机座8上设有埋弧焊机7,在埋弧焊机7中间位置设有埋弧焊枪11,埋弧焊机7两侧对称设有割枪10;割枪10下方的焊接工作台5间均以镶嵌方式设有渣斗13。
进一步的,埋弧焊机7一侧设有双丝装置14,双丝装置14上设有双丝15,双丝15穿接在回转焊臂4的一端。
本实用新型焊接作业时,采用可输送平台将工件输送到位,由专门的压装装置来固定工件,其自动化程度高,减少人工操作,节省工序,采用双丝焊接,工件可单面焊接双面成型,提高了产品生产的效率及质量;冷却水箱装置1可对焊接装置在焊接过程中进行降温,保护装置,并且冷却水可循环使用,节省资源;渣斗13可盛放焊接作业时产品的焊渣,减少对环境的污染。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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