[实用新型]一种无石棉抗温密封垫片

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封制品，尤其涉及一种无石棉抗温密封垫片。

背景技术

密封垫片是一种放置在管道、容器装置、或组合配件的接头平面中防止介质渗透的密封体，目的是阻隔管道或装置内的介质向外泄漏。目前，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、造船、机械等工业部门的密封垫片通常包括以下结构：①密封垫片本体由橡胶、石棉、石墨或其他材料制备而成；②在以橡胶、石棉、石墨或其他材料制备而成的密封垫片本体内设置金属薄片。采用橡胶填充物的密封垫片耐温、耐压性差；在较高的介质压力下容易产生层间泄漏、且泄漏率较高、密封性能较差；产品容易老化，使用寿命短。随着近年来橡胶、石墨等原材料的价格攀升，制造成本也较高，而石棉会对环境造成持续污染，欧洲等工业国家已经明确密封垫片不能含有石棉成分。

实用新型内容

本实用新型基于上述背景技术现状，提出了一种耐压耐高温、低泄漏率、低制作成本的无石棉抗温密封垫片。

本实用新型通过如下技术实现：一种无石棉抗温密封垫片，包括本体（1），在所述的本体（1）内填充有经600~800℃高温焙烧后粒径为1~3mm膨胀蛭石颗粒（2），所述的蛭石粉颗粒（2）与所述的本体（1）构成复合体，所述的复合体内设置有网格大小为3~6mm金属丝网（3），蛭石粉颗粒（2）与金属丝网（3）交错排布。

进一步地，所述的本体（1）为橡胶或石墨本体。

进一步地，为增加密封性，所述本体（1）内缘与外侧面分别设置有内密封涂层（4）和外密封涂层（5），所述内密封涂层（4）和外密封涂层（5）为丁腈胶、硅胶中的一种或两种构成的共混物材料体。

由于采用了上述结构，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型采用蛭石粉颗粒作为填充料部分，提高了密封垫片的耐温耐压性能，由于本发明中的蛭石粉是经高温焙烧后的膨胀蛭石颗粒，具有优秀的回弹特性，因此也降低了密封垫片发生界面泄漏的几率，增加了密封的可靠性。

2.本实用新型中所述的本体材料为橡胶或石墨，通过和蛭石粉颗粒复合后形成的复合体，较橡胶单体而言，不会发生老化，使用寿命较长；同时通过在复合体内部镶嵌金属丝网，使得该密封垫片结构致密，不易散架，可承受更高的界面压力，大大降低发生界面泄漏的几率。

3.本实用新型在本体的内缘和外圈涂覆有密封涂层，密封涂层是由丁腈胶、硅胶、或是能与密封垫片紧固牢接的弹性胶体中的一种或几种构成的共混物材料体，可有效与密封垫片本体进行分散渗透，牢接在密封垫片本体上。经国标GB/T540-2008耐油橡胶板油密封试验方法测试后，同等介质条件下，可承受将近2倍的介质压强，也即是密封垫片发生主体泄漏可承受的压强提高了一倍，垫片密封性能更好。

4.本实用新型采用无石棉组分材料，环保无污染。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种无石棉抗温密封垫片，包括本体1，在所述的本体1内填充有经600~800℃高温焙烧后粒径为1~3mm膨胀蛭石颗粒，所述的蛭石粉颗粒2与所述的本体1构成复合体，所述的复合体内设置有网格大小为3~6mm金属丝网3，蛭石粉颗粒2与金属丝网3交错排布。

本实施例中，所述的本体1为橡胶或石墨本体。

本实施例中，所述本体1内缘与外侧面分别设置有内密封涂层4和外密封涂层5，所述内密封涂层4和外密封涂层5为丁腈胶、硅胶中的一种或两种构成的共混物材料体。施加内密封涂层4和外密封涂层5的方法可以用刷子在单个冲压好的密封垫片内缘及外侧涂抹施加，也可以预先把冲压好的密封垫片放置成叠，然后用喷涂方法向垫片内缘及外侧施加。

本实施例中，对施加密封涂层后的密封垫片按照国标GB/T540-2008试验方法测试，试验时，试用的垫片样本为120mm外径，80mm内径的环型试样，油密封试验的压紧力为30MPa，使用的油介质为ASTM #903号机油，测试方法是通过试验装置用油泵向集油管加注机油，当集油管内介质达到预定的介质压力时，关闭油管阀门，开始记录时间并观察试片外缘有无湿润渗漏现象，三十分钟试验过程后如没发现湿润或介质流出或渗出，结论为无渗漏；否则为有渗漏。

本实施例的测试结果如下：