[实用新型]孔距可调式钻孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于机械加工装配的工具领域，具体涉及一种孔距可调式钻孔装置。

背景技术

在航空制造中，除了常规零件的生产装配外，成品件的采购和装配也很常见。成品件大多都是中间一个大轴孔，周边四个等距小孔，大轴孔和小孔用来在零部件上定位。由于成品件的大轴孔的孔径作为标准是不能随意变更的，所以在与之装配的零部件上，该圆孔是要加工出来的，但周边四个等距小孔的孔径、孔中心与大轴孔的孔中心的距离是不固定的，是非标准的，每批成品件的小孔尺寸都有可能不一样，在加工与成品件装配的零部件时，需要首先确定成品件四个小孔的具体尺寸后，再来加工零件。随着航空制造技术的发展，并行设计应用越来越广泛，在成品件到达装配工厂时，与之装配的零部件也要到达，为此，零部件上的四个小孔一般不加工出来，而是在装配现场根据成品件的要求进行现场钻制，但是由于成品件数量较多，现有的装配制造方式已无法满足实际生产的需求，由于没有合适的装配定位工具，导致工作效率低，成品件和零部件积压，零部件与成品件装配效率缓慢，装配精度低，成本高等问题的出现。

实用新型内容

为了解决现有技术中零部件与成品件装配效率低等问题，本实用新型提供一种孔距可调式钻孔装置，该装置结构简单，操作方便，通过孔距和孔径大小的调节，可以快速完成零部件与成品件之间用于装配的安装孔的定位及加工，方便了零部件与成品件之间的装配，提高工作效率，提高钻孔精度，保证产品质量，操作灵活度高，适用广泛。

本实用新型采用的技术方案为：

孔距可调式钻孔装置，具有定位轴，安装在定位轴上端的滑轨盘，安装在滑轨盘上端的滑轨轴，滑轨轴上设有整体滑块，滑轨轴与整体滑块滑动式连接，整体滑块上设有用于锁定整体滑块与滑轨轴相对位置的锁紧结构，所述整体滑块的下端周向均布设有数个连接爪Ⅰ，所述滑轨盘上周向均布设有数条滑道，每条滑道上设有独立滑块，独立滑块上设有通孔和连接爪Ⅱ，通孔内设有钻套，连接爪Ⅰ与连接爪Ⅱ之间通过连接片和销连接。

所述的孔距可调式钻孔装置，还具有连接键，所述滑轨轴的中部设有与连接键相匹配的键通孔Ⅰ，滑轨盘的中部设有与连接键相匹配的键通孔Ⅱ，定位轴的中部设有与连接键相匹配的键通孔Ⅲ，连接键依次穿入键通孔Ⅰ、键通孔Ⅱ和键通孔Ⅲ将滑轨轴、滑轨盘和定位轴连接在一起。

所述的孔距可调式钻孔装置，所述滑轨轴的侧边周向均布设有数条T型通槽，所述整体滑块的内侧部周向均布设有数个与T型通槽相匹配的T型凸台，所述整体滑块通过T型凸台与T型通槽的配合在滑轨轴上滑动。

所述的孔距可调式钻孔装置，所述独立滑块的两侧分别设有导轨，所述滑道内侧设有与导轨相匹配的导轨槽，导轨带动独立滑块在导轨槽内滑动。

所述的孔距可调式钻孔装置，所述锁紧结构包括锁紧螺钉，设置在整体滑块上螺纹通孔和设置在滑轨轴上的螺纹孔，所述锁紧螺钉穿入螺纹通孔作用于螺纹孔将整体滑块锁定在滑轨轴上。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型孔距可调式钻孔装置，通过整体滑块与滑轨轴的配合，独立滑块与滑轨盘上滑道的配合，及整体滑块与独立滑块的配合，可以快速调节零部件上轴孔与四周安装孔之间位置，通过在独立滑块上安装钻套，可以降低孔距可调式钻孔装置的磨损程度，进而提高零部件上导孔的加工精度。通过连接键将滑轨轴、滑轨盘和定位轴装配起来，提高该装置的装配效率。滑轨轴与整体滑块之间通过T型通槽与T型凸台的配合，防止整体滑块旋转，便于定位，提高该装置的定位精确度。

该装置结构简单，操作方便，通过孔距和孔径大小的调节，可以快速完成零部件与成品件之间用于装配的安装孔的定位及加工，方便了零部件与成品件之间的装配，提高工作效率，提高钻孔精度，保证产品质量，操作灵活度高。该孔距可调式钻孔装置可广泛用于航空、船舶等涉及导孔呈环形等距排列的机械加工领域。

附图说明

图1为实施例中成品件与零部件的结构示意图。

图2为本实用新型孔距可调式钻孔装置的结构示意图。

图3为图2所示孔距可调式钻孔装置的倒式结构示意图。

图4为图2所示孔距可调式钻孔装置的剖视图。

图5为图2所示孔距可调式钻孔装置的俯视图。

图6为图2所示中滑轨轴的结构示意图。

图7为图2所示中整体滑块的结构示意图。

图8为图2所示中滑轨盘的结构示意图。

图9为图2所示中独立滑块的结构示意图。

图10为图2所示中定位轴的结构示意图。