[实用新型]散热器水管的免切头胶管模芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及水管加工设备领域，尤其是一种散热器水管的免切头胶管模芯。

背景技术

目前传统工艺在硫化过程中，水管内部设置有模芯，但由于水管的端部没有任何东西束缚，在硫化时，水管端部的膨胀度相对较高，从而造成水管端部的尺寸不合格，需要将其切除。对水管的端部切除需要消耗较多的劳动力，同时造成材料的浪费，生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，可使胶管硫化后无需进行切头的散热器水管的免切头胶管模芯。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的散热器水管的免切头胶管模芯，它包括模芯本体，与模芯本体一端配合的固定模套及与模芯本体另一端配合的活动模套；所述的模芯本体的结构为：模芯本体为圆柱形结构，在模芯本体一端面的中心设置有转柱，转柱上设置有长条形锁扣；所述的固定模套的结构为：固定模套的内部为一端封闭的圆柱形中空结构，靠近封闭端的一部分圆柱形中空结构的直径与模芯本体的直径一致，远离封闭端的一部分圆柱形中空结构的直径与水管的外径一致，在固定模套的封闭端设置有与长条形锁扣的形状和尺寸一致的通孔；所述的活动模套的结构为：固定模套的内部为两端贯通的圆柱形中空结构，靠近固定模套一端的一部分圆柱形中空结构的直径与水管的外径一致，远离固定模套一端的一部分圆柱形中空结构的直径与模芯本体的直径一致。

上述技术方案，在安装过程中首先将固定模套套设在带有长条形锁扣的模芯本体一端，长条形锁扣套入通孔内，并转动长条形锁扣实现对固定模套的限定，然后套入水管，在水管的另一端套入活动模套，通过固定模套和活动模套的设置，可有效的避免硫化过程中水管端部的变化，从而无需对水管的端部进行切除，减少劳动力的投入，降低成本，减少材料的浪费。

作为优化，在固定模套和活动模套的端部的同一圆周上间隔的设置有若干个通气孔，通气孔分别与固定模套、活动模套的内部直径较大部分的圆柱形中空结构连通。该通气孔的设置，可有效的提高水管端部的硫化效果，确保水管的整体硫化效果保持一致。

作为优化，在靠近固定模套一侧的活动模套的端部设置有喇叭形开口。

本实用新型所得到的散热器水管的免切头胶管模芯，将水管安装在模芯本体后，两端用固定模套和活动模套限位，从而减少硫化过程中水管端部的尺寸的变化，使得硫化后水管的尺寸保持不便，无需将水管的端部切除，进而减少劳动力的投入和避免材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述的散热器水管的免切头胶管模芯，它包括模芯本体1，与模芯本体1一端配合的固定模套4及与模芯本体1另一端配合的活动模套5；所述的模芯本体1的结构为：模芯本体1为圆柱形结构，在模芯本体1一端面的中心设置有转柱2，转柱2上设置有长条形锁扣3；所述的固定模套4的结构为：固定模套4的内部为一端封闭的圆柱形中空结构，靠近封闭端的一部分圆柱形中空结构的直径与模芯本体1的直径一致，远离封闭端的一部分圆柱形中空结构的直径与水管的外径一致，在固定模套4的封闭端设置有与长条形锁扣3的形状和尺寸一致的通孔；所述的活动模套5的结构为：固定模套4的内部为两端贯通的圆柱形中空结构，靠近固定模套4一端的一部分圆柱形中空结构的直径与水管的外径一致，远离固定模套4一端的一部分圆柱形中空结构的直径与模芯本体1的直径一致。

在固定模套4和活动模套5的端部的同一圆周上间隔的设置有若干个通气孔6，通气孔分别与固定模套4、活动模套5的内部直径较大部分的圆柱形中空结构连通；在靠近固定模套4一侧的活动模套5的端部设置有喇叭形开口7。