[实用新型]一种高温煅烧炉用石油焦冷却水套

说明书

技术领域

本实用新型涉及能源科技领域，尤其涉及一种石油化工设备，具体是指一种高温煅烧炉用石油焦冷却水套。

背景技术

目前，煅烧炉是石油焦煅烧的常用设备，煅烧温度在1300摄氏度左右，煅烧后的石油焦如果随炉冷却，冷却后在取出石油焦，那么工作效率太低，如何利用冷却装置将高温状态的石油焦排出，是提高生产效率的有效方法之一。

中国专利公开了一篇公开号为CN 201261768Y，名称为“石油焦罐式煅烧炉冷却水套”的实用新型专利，该专利实际使用发现冷却效果不佳，并且冷却水流程短，流速快，热量吸收效果不佳。

经过勘察实际生产中目前用的冷却水套，虽然是采用逆向进水的方式进行冷却，但冷却水套内部为一个环形腔室，内部局部受热后容易致使局部温度过高，水循环效果不好，再就是水吸热后会产生气化，容易在水套内部形成气流，高温高压的气流对管道危害性大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种一种高温煅烧炉用石油焦冷却水套，该冷却水套能够适应1600摄氏度的高温煅烧后石油焦的出料冷却，利用螺旋状的冷却管直接缠绕成筒状或锥筒状的冷却水套，石油焦与冷却管直接接触，热量交换迅速，冷却效好，并且在冷却水套的外壁设有保温层，保温层有效防止了外界通过冷却水套的外侧部分进行热量交换，热量损失小，产生的热量可用于后续的能源再利用，冷却效果是传统冷却水套的1.5~2.5倍。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种一种高温煅烧炉用石油焦冷却水套，包括冷却水套本体，所述冷却水套本体由螺旋状布置的冷却水管构成。采用本技术方案，冷却水套直接由薄壁管直接螺旋缠绕制成，形成一个由薄壁冷却水管制成的冷却水套，冷却水管内通有冷却介质，螺旋缠绕成的冷却水套内流通有石油焦物流，高温煅烧的石油焦在排出后，经过冷却水套的作用，实现热量交换。

作为优选，螺旋状布置的冷却水管相邻的冷却水管之间管壁贴合，且无缝隙。采用本技术方案，冷却水管管壁紧密贴合，且无缝隙，形成一个与外界完全隔绝的通道，既保证了内部石油焦的外逸造成的环境污染，同时石油焦直接与冷却水管的管壁接触，热量交换更加直接，冷却效果更好。

作为优选，所述螺旋布置的冷却水管呈直筒状或锥状。采用本技术方案，更加适用于石油焦的冷却，同时有益于石油焦的排放。

作为优选，所述冷却水管底部设有冷却介质进口，顶部设有冷却介质出口。采用本技术方案，采用底部进水，顶部出水的格局，实现冷却介质和物流的逆向流动，冷却效果好，热量吸收好。

作为优选，所述筒状或锥状的冷却水套外部设有保温层。采用本技术方案，可有效防止外界与冷却水套之间的热量交换，既保证了石油焦的快速冷却，又减少了热量的损失，为后续的能力使用提供保障。

作为优选，所述锥状的冷却水套的锥顶角角度为10~30度。采用本技术方案，更加有益于冷却水套中石油焦的流通，又有益于石油焦的传输和收集。

采用本实用新型的有益效果：该冷却水套能够适应1600摄氏度的高温煅烧后石油焦的出料冷却，利用螺旋状的冷却管直接缠绕成筒状或锥筒状的冷却水套，石油焦与冷却管直接接触，热量交换迅速，冷却效好，并且在冷却水套的外壁设有保温层，保温层有效防止了外界通过冷却水套的外侧部分进行热量交换，热量损失小，产生的热量可用于后续的能源再利用，冷却效果是传统冷却水套的1.5~2.5倍。

附图说明

图1为本实用新型筒状冷却水套的结构示意图。

图2为图1中冷却水套剖开的结构示意图。

图3为本实用新型锥状结构的冷却水套结构示意图。

图中所示：1、冷却水套本体，2、冷却水管，3、冷却介质进口，4、冷却介质出口，5、保温层。

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图，对实用新型的一种高温煅烧炉用石油焦冷却水套做详细说明。

如图1至图3中所示，一种一种高温煅烧炉用石油焦冷却水套，包括冷却水套本体1，所述冷却水套本体1由螺旋状布置的冷却水管2构成；螺旋状布置的冷却水管2相邻的冷却水管2之间管壁贴合，且无缝隙；所述螺旋布置的冷却水管2呈直筒状或锥状；所述冷却水管2底部设有冷却介质进口3，顶部设有冷却介质出口4；所述筒状或锥状的冷却水套外部设有保温层5；所述锥状的冷却水套的锥顶角角度为10~30度。