[实用新型]一种背光源及显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光源及显示装置。

背景技术

随着科技的迅速发展，显示装置已经深入人们的生活，与此同时，人们对显示装置的要求也越来越高，不仅要求显示装置有较高的显示品质，还要求显示装置抗摔。因此，近年来，在进行显示装置的跌落试验、滚筒试验等破坏性试验时对试验结果的要求更加严苛。

但是，本申请的发明人在试验过程中发现，在进行显示装置的跌落试验、滚筒试验等破坏性试验中，液晶面板易出现碎裂的情况，针对此问题，目前通常在背光源的遮光胶带上贴附一层缓冲层，且缓冲层与液晶面板接触。缓冲层在液晶面板和背光源之间起到缓冲作用，减少了液晶面板在跌落试验、滚筒试验等破坏性试验中出现碎裂的情况。但是，这种显示装置中的遮光胶带易变形，从而影响了显示装置的显示品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种背光源及显示装置，用于提高显示装置的显示品质。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种背光源，包括：导光板，和设置于所述导光板的出光面四周边缘的遮光胶带，所述遮光胶带上设置有缓冲层，所述缓冲层上设置有至少一个减重孔和/或至少一个用于表示料号信息的标识孔。

优选地，所述减重孔和/或所述标识孔为贯穿所述缓冲层厚度的通孔。

可选地，所述减重孔为圆形孔、矩形孔或椭圆形孔。

优选地，所述缓冲层设于与所述导光板的入光侧对应的所述遮光胶带上。

较佳地，所述缓冲层为涤纶树脂层。

优选地，所述缓冲层的厚度为0.05mm-0.1mm。

进一步地，所述背光源还包括保护层，所述保护层位于所述遮光胶带上方，所述缓冲层位于所述保护层与所述遮光胶带之间。

本实用新型同时还提供了一种显示装置，包括液晶面板，以及如上述技术方案所提的背光源，所述背光源中的缓冲层与所述液晶面板接触。

在上述技术方案提供的背光源和显示装置中，同时，由于在背光源的缓冲层上设置有减重孔和/或标识孔，因此在缓冲层的厚度不变的情况下减轻了缓冲层的重量，从而减小了缓冲层对遮光胶带的压力，减轻了遮光胶带的变形，进而提高了显示装置的显示品质。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的背光源的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例所述的缓冲层的结构示意图一；

图3为本实用新型实施例所述的缓冲层的结构示意图二；

图4为本实用新型实施例所述的缓冲层的结构示意图三；

图5为本实用新型实施例所述的缓冲层的结构示意图四；

图6为本实用新型实施例所述的缓冲层的结构示意图五；

图7为本实用新型实施例所述的背光源的主视图；

图8为本实用新型实施例所述的背光源的结构示意图二。

附图标记说明：

1-遮光胶带，  2-缓冲层，

21-减重孔，   22-标识孔，

3-导光板，    4-保护层。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型实施例提供的背光源及显示装置，下面结合说明书附图进行详细描述。

实施例一

请参阅图1，本实用新型实施例一提供了一种背光源，包括导光板3、遮光胶带1和缓冲层2，其中，遮光胶带1设置于导光板3的出光面四周边缘，缓冲层2设置于遮光胶带1上，且缓冲层2上设置有至少一个减重孔21和/或至少一个用于表示料号信息的标识孔22。具体地，缓冲层2的宽度小于等于遮光胶带1的宽度，为了增加缓冲层2的缓冲效果，优选地，缓冲层2的宽度和遮光胶带1的宽度一致。当将上述背光源与液晶面板组装起来后，背光源中的缓冲层2与液晶面板接触。

在上述背光源中，由于在缓冲层2上设置有至少一个减重孔21和/或至少一个用于表示料号信息的标识孔22，因此在缓冲层2的厚度不变的情况下减轻了缓冲层2的重量，从而减小了缓冲层2对位于其下方的遮光胶带1的压力，减轻了遮光胶带1的变形，进而提高了显示装置的显示品质。