[实用新型]高压电柜的活门机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压电柜箱，尤其涉及高压电柜的活门机构。

背景技术

常见的高压柜一般包括控制室、断路器室、母线室、电缆室，断路器室内固定有一组静触头座，静触头座上的进、出线静触头与外界高压电源相连接。当断路器手车推入断路器室内时，断路器上的上、下触头分别与断路器手车上进、出线静触头接合，这样断路器合闸后即可实现电路连接。为了避免检修时断路器室内的进、出线静触头带电而危及检修人员的人身安全，通常要设置活门，当断路器手车推入断路器室内时活门开启，当拉出断路器手车时，活门关闭，从而对进、出线静触头进行屏蔽。现有的高压柜中常使用上下对开的活门机构，断路器手车推入时触发开启机构，使得上、下活门打开，手车移走后上下活门关合。这种活门机构常出现的问题是，使用一段时间后，由于活门滑移阻力大，活门会出现闭合不全的情况，从而存在安全隐患。而且因为活门受到各个方向的力，现有结构是滑动摩擦，摩擦力较大，所以开启很费力，有时还会卡住，不上不下的，且摩擦产生震动，发出刺耳的声音。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种开启轻松、噪音小、且断路器手车移出后上、下活门闭合完全的高压柜的活门机构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：高压电柜的活门机构，包括设置在电柜箱中的可上下滑动的上活门和下活门，以及两个分别设置在电柜箱两侧内壁上的驱动上活门和下活门开启的连杆机构，连杆机构包括电柜箱内壁上从下到上依次铰接设置的主连杆、拐臂状的第二连杆、第三连杆和第四连杆，电柜箱内壁上设有使主连杆复位的弹性部件，主连杆与第二连杆之间连接有第一连杆，主连杆一端铰接在电柜箱内壁上，另一端上铰接有第一连杆；第二连杆在拐点处与电柜箱体相铰接，第二连杆一端端部设有长孔并与设置在下活门侧面的短轴活动卡接，第一连杆端部与第二连杆上同下活门连接段的中部相连接；第三连杆中部铰接在电柜箱内壁上，第三连杆一端与第二连杆上远离下活门的端部相铰接，第三连杆另一端活动铰接在第四连杆杆身中部；第四连杆一端铰接在电柜箱内壁上，另一端上设有长孔并与设置在上活门侧面的短轴活动卡接；所述上活门两侧各设有两块上导向板，同侧的两块上导向板分别位于上活门的上部和下部,上导向板中设有导向孔，导向孔中设有直线轴承或箱式滑块轴承，电柜箱两侧内壁上分别设有竖向上导杆，上导杆从相应的导向孔内的直线轴承或箱式滑块轴承中穿过，下活门两侧也各设有两块下导向板，同侧的两块下导向板分别位于下活门的上部和下部,下导向板上设有导向孔，导向孔中设有直线轴承或箱式滑块轴承，电柜箱两侧内壁上分别设有竖向下导杆，下导杆从相应的导向孔内的直线轴承或箱式滑块轴承中穿过。

作为一种优选的方案，所述竖向上导杆上下两端分别与设置在电柜箱内壁的两个导杆支撑板相连接，导杆支撑板上设有垂直于上活门门板方向的安装长孔，导杆支撑板通过穿过安装长孔的螺栓与电柜箱内壁相连接；所述竖向下导杆上下两端分别与设置在电柜箱内壁的两个导杆支撑板相连接，导杆支撑板上设有垂直于下活门门板方向的安装长孔，导杆支撑板通过穿过安装长孔的螺栓与电柜箱内壁相连接。

作为一种优选的方案，所述电柜箱内壁上设有支架，所述弹性部件为设置在支架与主连杆之间的扭簧。

作为一种优选的方案，所述电柜箱内壁上还设有使主连杆复位的拉簧，拉簧一端固定在电柜箱内壁上，另一端固定在主连杆上靠近第一连杆的一端。

作为一种优选的方案，所述电柜箱内壁上设有连杆安装梁，所述连杆机构设置在连杆安装梁上。

作为一种优选的方案，所述主连杆上设有槽口正对推入后的断路器手车底面的限位槽。

本实用新型的有益效果是：由于在上活门和下活门的导向孔中分别设置了直线轴承或箱式滑块轴承，能把上导杆与上活门、下导杆与下活门之间的摩擦改为滚动摩擦，因为活门的开启和闭合阻力小了很多，确保断路器手车移除后，上、下活门能完全闭合，从而提高电柜箱的使用安全性。

由于采用连杆机构驱动上活门和下活门开启，使得驱动机构结构简单耐用，上、下活门由于采用导杆与导向孔配合导向，移动时阻力小，确保断路器手车移除后，上、下活门在弹性部件及连杆机构的作用下能迅速闭合。

由于导杆支撑板上设有垂直于上活门门板方向的安装长孔，如果安装后，发现某个上导杆或下导杆与上活门或下活门间相互作用力较大时，可调整该上导杆或下导杆位置，从而改善活门与导杆间受力情况，从而能容易的推开和闭合活门。