[实用新型]一种预制拼装式板式楼梯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预制楼梯，尤其涉及一种用于建筑物中的建筑工业化拼装式预制楼梯结构。

背景技术

建筑工业化是指通过现代化的制造、运输、安装和科学管理的大工业生产方式，来代替传统建筑业中低水平的、分散的和低效率的手工业生产方式。所以建筑工业化拼装式预制楼梯的工业化制备应符合建筑工业化的理念，具有统一生产、便于运输、便于吊装、加快建设速度、提高施工精度和减少资源消耗的特点。

然而，大量的建筑施工问题调查发现，在建筑工业化背景下，整体成型的预制楼梯重量较大，吊装难度大；并且，整体成型的预制楼梯占用空间较大，运输和安装较为困难。这些因素制约着建筑工业化的发展，具体存在如下缺点和不足：

1.    运输较难，成本较高。整体成型的预制楼梯占用体积大，形状不规则，在运输过程中大量的可用空间被浪费，造成了资源的浪费；

2.    吊装困难。在高层建筑吊装重达数吨的成体成型的预制楼梯时，受风力影响较大，在风力达到三级以上时便会因晃动剧烈而无法吊装，给施工带来极大困难；

3.    安装不便。整体成型的预制楼梯安装时要占用大量空间，造成工作空间狭小，影响施工进度；

4.    普通预制楼梯的抗震措施主要集中在楼梯两端与平台连接的抗震节点的设计上，而忽视了楼梯本身可能的变形耗能潜力，影响抗震效果。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型旨在一定程度上解决上述技术问题。

本实用新型的目的是提供一种可拆装、成本低、施工方便、可批量重复化生产和抗震效果好的建筑工业化拼装式板式楼梯结构。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种预制拼装式板式楼梯，包括由左至右依次拼接的数块阶梯状梯板构件，所述阶梯状梯板构件均为钢筋混凝土构件，包括阶梯踏板及位于阶梯踏板下方的数根纵向的楼梯斜梁。

进一步地，相邻阶梯状梯板构件的连接处成对地设置有可相互嵌合的橡胶嵌块，包括凹块和凸块，二者在尺寸上可以嵌合，所述凹块和凸块的形状与所述阶梯状梯板构件的侧边形状对应。

进一步地，所述凹块和凸块的拐角处均采用圆弧过渡，既便于安装，也防止使用过程中因应力集中而疲劳损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.  通过将楼梯拆分为数个部件，将促进生产的规模化和重复化，符合工业化精神，也更为经济；

2.  由于部件形状规则，单个质量较小，将有效降低运输难度以及运输成本；

3.  由于部件的拆分，吊装难度也会大大降低，在风力较强的天气中可以分为多次少量运输；

4.  部件的拆分及重新组装将在安装时提供大量的工作空间，降低安装的难度；

5.  单体构件之间的橡胶嵌块使得构件之间有一定的移动空间，可以有效损耗地震能量。另外构件在地震时不会同时损坏，减轻了地震对楼梯结构的影响

6.  在保证受力性能的条件下，可以减轻楼梯自重，降低工程造价。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体效果示意图。

图2为本实用新型实施例的正面爆炸示意图。

图3为本实用新型实施例的背面爆炸示意图。

图4为本实用新型实施例的阶梯状梯板立体效果示意图。

图5为本实用新型实施例的橡胶嵌块的凸块立体效果示意图。

图6为本实用新型实施例的橡胶嵌块的凸块局部放大示意图。

图7为本实用新型实施例的橡胶嵌块的凹块立体效果示意图。

图8为本实用新型实施例的橡胶嵌块的凹块局部放大示意图。

图中：1-阶梯状左梯板构件；2-阶梯状中梯板构件；3-阶梯状右梯板构件；4-凸块； 5-凹块； 6-阶梯踏板；7-楼梯斜梁。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的实用新型目的作进一步详细地描述，实施例不能在此一一赘述，但本实用新型的实施方式并不因此限定于以下实施例。

如图1至图8所示，一种预制拼装式板式楼梯，包括三块由左至右依次拼接的阶梯状梯板构件：阶梯状左梯板构件1、阶梯状中梯板构件2和阶梯状右梯板构件3，所述阶梯状左梯板构件1、阶梯状中梯板构件2和阶梯状右梯板构件3均为钢筋混凝土构件，包括阶梯踏板6及位于阶梯踏板6下方的两根纵向的楼梯斜梁7，所述阶梯状左梯板构件1、阶梯状中梯板构件2和阶梯状右梯板构件3的右上端及左下端的延伸部分分别固定于楼梯休息平台上。