[实用新型]排水胶塞装配工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶塞辅助安装技术领域技术领域，具体而言，涉及一种排水胶塞装配工装。

背景技术

目前生产壁挂式分体空调内机时，安装在底壳排水孔处的胶塞是工人徒手装配，存在排水胶塞装配歪斜、排水堵头装配不到位、排水胶塞装配效率低等问题。

实用新型内容

本实用新型实施例中提供一种排水胶塞装配工装，以解决现有技术中排水胶塞装配歪斜、排水胶塞装配效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种排水胶塞装配工装，包括直导杆和握持部，直导杆的第一端与握持部连接。

作为优选，直导杆为外多边形导杆。

作为优选，直导杆为外六边形导杆。

作为优选，握持部上设置有与直导杆的形状相匹配的安装孔，直导杆设置在安装孔内。

作为优选，握持部为套管，直导杆套设在套管内。

作为优选，套管内设置有阶梯孔，排水胶塞装配工装还包括操作部，操作部包括按压盖和设置在按压盖上的安装套，安装套设置在套管的阶梯孔的大孔端，直导杆的第一端设置在安装套内。

作为优选，套管为尼龙套。

作为优选，直导杆的导向端端部为圆弧端头。

应用本实用新型的技术方案，排水胶塞装配工装包括直导杆和握持部，直导杆的第一端与握持部连接。在通过该排水胶塞装配工装进行排水胶塞的安装时，可以首先将排水胶塞套设在直导杆上，然后通过直导杆的导向作用将排水胶塞安装在排水孔上，不仅可以提高排水胶塞的安装效率，而且通过直导杆的导向作用，可以防止排水胶塞安装的过程中发生倾斜现象，保证排水胶塞安装到位。

附图说明

图1是本实用新型实施例的排水胶塞装配工装的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的排水胶塞装配工装的剖视结构图。

附图标记说明：

1、直导杆；2、套管；3、安装孔；4、按压盖；5、安装套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

参见图1和图2所示，根据本实用新型的实施例，排水胶塞装配工装包括直导杆1和握持部，直导杆1的第一端与握持部连接。

在通过该排水胶塞装配工装进行排水胶塞的安装时，可以首先将排水胶塞套设在直导杆1上，然后通过直导杆1的导向作用对排水胶塞进行定位，然后将排水胶塞安装在排水孔上，不仅可以提高排水胶塞的安装效率，而且通过直导杆1的导向作用，可以防止排水胶塞安装的过程中发生倾斜现象，保证排水胶塞安装到位。

直导杆1为外多边形导杆。由于排水胶塞为弹性结构，因此将直导杆1设置为外多边形导杆，可以有效地将排水胶塞固定在直导杆1上，能够防止排水胶塞在直导杆1上滑落，提高排水胶塞装配工装使用时的可靠性。

优选地，直导杆1为外六边形导杆。更优选地，为正六边形导杆，由于正六边形导杆的结构对称，且加工相对简单，能够防止排水胶塞安装在直导杆上时发生较大变形，保证排水胶塞的安装形状。

握持部上设置有与直导杆1的形状相匹配的安装孔3，直导杆1设置在安装孔3上。例如当直导杆1的截面为正六边形时，安装孔3的截面为与直导杆1的正六边形相匹配的正六边形孔。这样一来，将直导杆1安装在安装孔3上时，可以使得直导杆1与握持部之间有较好的配合关系，能够将直导杆1很好地安装在握持部上。当然，握持部也可以与直导杆1之间一体成型，或者是通过焊接等方式与直导杆1之间实现连接。

在本实施例中，握持部为套管2，直导杆1套设在套管2内。套管2的结构简单，加工方便，能够降低加工成本。

优选地，套管2为尼龙套。尼龙套材料成本低，成型方便，而且握持起来比较舒适，可以提高操作便利性。

在本实施例中，套管2内设置有阶梯孔，排水胶塞装配工装还包括操作部，操作部包括按压盖4和设置在按压盖4上的安装套5，安装套5设置在套管2的阶梯孔的大孔端，直导杆1的第一端设置在安装套5内。

直导杆1穿过整个套管2之后，第一端端部伸入安装套5内，通过安装套5进一步加以固定，能够提高直导杆5的安装结构的稳固性。安装套5设置在套管2的阶梯孔的大孔端，安装套5的远离压盖4的一端抵接在阶梯孔的阶梯上，在操作排水胶塞装配工装时，按压压盖4，压盖4的作用力可以传递至安装套5，并由安装套5传递至直导杆1，从而对排水胶塞进行装配。在这个过程中，由于安装套5抵接在阶梯孔的阶梯上，因此相对套管2不会发生轴向位移，使得整个排水胶塞装配工装可以稳定工作。