[实用新型]一种激光切割设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工装置，具体涉及一种激光切割设备，属于机械加工领域。

背景技术

随着汽车工业的不断发展，车型外观的不断改变。多种多样的镀铬件安装至车身外饰件。由于车身外饰件本身就属于外观件，有一定的外观质量要求。在上面安装镀铬件就必须要有相应的安装孔。孔的成形方式主要有两种，一种是模具直接成形，模具成形最大的缺点就是塑料件外观无法满足客户标准，有明显缩印。第二就是后期通过设备加工实现。但是由于产品材料为塑料，所以不能采用普通的加工方式实现，只能采用冲孔方式。由于部分产品设计有些特殊，无法通过冲孔实现。那么我们采用何种方式呢？激光切割应运而生。

激光切割解决了产品成形要求，但是由于在切割过程中，它只能按照既定程序或轨迹完成任务。所以整个生产节拍就难以满足要求。尤其是在能够采用冲孔设备的时候，冲孔设备在工作时可以一次性成形很多装配孔，正常周期只要20S左右。但是激光切割在加工同等数量装配孔的时间至少是冲孔设备的3倍左右。在产品需求量较高的时候，单台激光切割设备就难以满足生产要求，需要两台或者多台设备一起工作。

目前现有激光切割设备精度不高，且没有很好的防护设备。所以需要一种激光切割设备，解决上述技术问题。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是：提供一种激光切割设备，该激光切割设备能够做到对应的激光切割。

为了解决背景技术中的技术问题，本实用新型提供了一种激光切割设备，包括胎具、工作台、固定器、机器人、机器人底座、控制装置和外框架，所述胎具包括胎具底板，所述胎具底板上设有与所述工作台相应结构适配的定位结构、所述固定器与胎具底板固定连接，所述工作台包括框架、限位面和加强板，所述框架与加强板固定连接，所述机器人和机器人底座转动连接，所述胎具、工作台、固定器、机器人和机器人底座位于外框架内部，所述控制装置位于外框架外部，所述外框架不透明。

具体地，所述机器人具有多个依次设置并关于转动轴可彼此相对运动的节肢和用于使所述节肢运动的电机，至少一个所述节肢能够可选地相对于其相邻的节肢以至少两种配置进行安装。

具体地，所述限位面上设有螺纹孔，且相邻螺纹孔的距离相等。

具体地，所述胎具由铝合金或不锈钢制成。

具体地，所述胎具底板两侧各有一个把手，所述把手与胎具底板固定连接。

具体地，一种激光切割设备还包括进入口和观察窗，所述观察窗透明。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：提供一种激光切割设备，保证位置精度；保证被切割产品在切割时的位置稳定；对设备及操作员工起到一定的防护作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型实施例提供的激光切割设备的俯视图；

图2是本实用新型实施例提供的激光切割设备局部放大图；

图3是本实用新型实施例提供的激光切割设备中胎具和工作架的结构图

其中，图中附图标记对应为：1-胎具，11-胎具底板， 2-工作台，21-框架，22-限位面，23-加强板，3-固定器，4-机器人，5-机器人底座，6-控制装置，7-外框架，8-进入口,9-观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：一种激光切割设备，包括胎具1、工作台2、固定器3、机器人4、机器人底座5、控制装置6和外框架7，所述胎具1包括胎具底板11，所述胎具底板11上设有与所述工作台2相应结构适配的定位结构、所述固定器3与胎具底板11固定连接，所述工作台2包括框架21、限位面22和加强板23，所述框架21与加强板23固定连接，所述机器人4和机器人底座5转动连接，所述胎具1、工作台2、固定器3、机器人4和机器人底座5位于外框架7内部，所述控制装置6位于外框架7外部，所述外框架7不透明。