[实用新型]新型曲轴一体化打孔攻丝倒角机

说明书

技术领域

本实用新型涉及曲轴加工设备技术领域，更具体地说是一种新型曲轴一体化打孔攻丝倒角机。

背景技术

曲轴是引擎的主要旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动。是发动机上的一个重要的机件，其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的，有两个重要部位：主轴颈，连杆颈，(还有其他)。主轴颈被安装在缸体上，连杆颈与连杆大头孔连接，连杆小头孔与汽缸活塞连接，是一个典型的曲柄滑块机构。曲轴的润滑主要是指与连杆大头轴瓦与曲轴连杆颈的润滑和两头固定点的润滑.曲轴的旋转是发动机的动力源。也是整个机械系统的源动力。

在加工曲轴时，曲轴的两头需要打孔以安装发动机飞轮。现有技术对操作工的要求非常高，孔的对称度和深度很难控制，工件的报废率高，生产效率低，加工完一根曲轴需要更换很多钻头和铰刀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种新型曲轴一体化打孔攻丝倒角机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种新型曲轴一体化打孔攻丝倒角机，包括机体、数控系统，其特征在于：所述的机体上设置有工作台，工作台上安装有刀架，刀架内安装有电机，刀架上安装有刀具，刀具和电机相连，刀架上安装有冷却系统，工作台上安装有换刀架，工作台上设置有滑槽，工作台上安装有两组支撑架和一个防尘罩。

所述的一种新型曲轴一体化打孔攻丝倒角机，其特征在于：所述的刀架的底部镶嵌有滑轨，滑轨固定安装在机体上。

所述的一种新型曲轴一体化打孔攻丝倒角机，其特征在于：所述的冷却系统包括安装在刀架上的细管，细管连接到外部冷却液。

所述的一种新型曲轴一体化打孔攻丝倒角机，其特征在于：所述的支撑架是由两个方形铁块组成，其中一个方形铁块固定安装在工作台上，另一个方形铁块通过螺钉安装在工作台的滑槽处。

所述的一种新型曲轴一体化打孔攻丝倒角机，其特征在于：所述的机体和外部数控系统连接。

本实用新型的新型曲轴一体化打孔攻丝倒角机能完全满足曲轴的加工要求，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，节约了生产成本，生产出的工件的精度完全的达到了图纸的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.机体、2.数控系统、3.工作台、4.刀架、5.电机、6.刀具、7.冷却系统、8.换刀架、9.滑槽、10.支撑架、11.防尘罩、12.滑轨、13.细管、14.方形铁块。

具体实施方式

参见附图，一种新型曲轴一体化打孔攻丝倒角机，包括机体1、数控系统2，所述的机体1上设置有工作台3，工作台3上安装有刀架4，刀架4内安装有电机5，刀架4上安装有刀具6，刀具6和电机相连5，刀架4上安装有冷却系统7，工作台3上安装有换刀架8，工作台3上设置有滑槽9，工作台3上安装有两组支撑架10和一个防尘罩11。

所述的刀架4的底部镶嵌有滑轨12，滑轨12固定安装在机体1上。

所述的冷却系统7包括安装在刀架4上的细管13，细管13连接到外部冷却液。

所述的支撑架10是由两个方形铁块14组成，其中一个方形铁块14固定安装在工作台3上，另一个方形铁块14通过螺钉安装在工作台3的滑槽9处。

所述的机体1和外部数控系统2连接。

本实用新型的新型曲轴一体化打孔攻丝倒角机能完全满足曲轴的加工要求，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，节约了生产成本，生产出的工件的精度完全的达到了图纸的要求。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。