[实用新型]一种集装箱式活房

说明书

技术领域

本实用新型涉及组装式集装设备，具体涉及一种集装箱式活房。

背景技术

目前的房车的使用面积和空间相对固定，而且在使用过程中，房车即使微小的尺寸甚至颜色等设计的变化，均须备案至产品信息部门，适应性有待进一步提高；而且对于活房式结构的用途，除了用作传统的房车，如何使得其功能得以扩展，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种集装箱式活房，旨在实现活房面积的扩展。

本实用新型采用的技术方案具体为：

一种集装箱式活房，包括基架和活房主体，所述活房主体包括第一单元、第二单元和至少一个第三单元，所述第一单元设于所述基架，所述第二单元与所述第一单元相连接，所述第三单元与所述基架相连接。

在上述集装箱式活房中，还包括控制部，所述控制部与所述第一单元、所述第二单元和所述第三单元分别通讯。

在上述集装箱式活房中，所述第一单元上设有起重单元，所述第二单元在所述起重单元的作用下与所述第一单元产生纵向位移。

在上述集装箱式活房中，所述起重单元为设于第一单元顶角处的电动葫芦，所述电动葫芦与所述控制部通讯。

在上述集装箱式活房中，所述第一单元与所述第二单元通过第一轨道组件相连接。

在上述集装箱式活房中，所述第一轨道组件包括第一槽轨和凸出结构，所述第一槽轨设于所述第一单元，所述凸出结构设于所述第二单元，所述凸出结构与所述第一槽轨为匹配结构；还包括至少一组限位单元，所述限位单元与所述第一单元、所述第二单元分别相连接。

在上述集装箱式活房中，所述限位单元包括限位杆和轴承，所述限位杆沿径向贯穿于所述凸出结构，所述限位杆的第一端和第二端通过所述轴承与所述第一槽轨相连接。

在上述集装箱式活房中，所述第三单元与所述基架通过第二轨道组件相连接。

在上述集装箱式活房中，所述第二轨道组件包括第二槽轨、滚动限位单元和滑动杆，所述第二槽轨设于所述基架，所述滑动杆设于所述第三单元，所述滚动限位单元包括至少一组滚动轮，所述滚动轮沿轴向贯穿有连接杆，上述连接杆与第二槽轨的边缘相连接，所述滑动杆置于所述第二槽轨与所述滚动限位单元形成的轨道中。

在上述集装箱式活房中，所述基架与所述第一单元为一体式结构。

本实用新型产生的有益效果是：

第一单元作为下层房体，第二单元作为外房体可以升起为上层房体；第三单元则作为可伸展的抽屉式房体，一般时候隐藏在第一单元内，在需要的时候可以沿侧向伸出；

可升降并且能展开的三单元式样双层结构的集装箱式活房的升降式结构和伸展式结构分别在纵向和横向增加了使用面积和空间。而且通过控制部实现了升降与伸展动作之间的不干涉，结构可靠，适用性强。

附图说明

当结合附图考虑时，能够更完整更好地理解本实用新型。此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，其中：

图1为本实用新型一种集装箱式活房的结构示意图；

图2为本实用新型一种集装箱式活房在第三单元为伸出状态时的局部示意图。

图中：1、基架 2、第一单元 3、第二单元 4、第三单元。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

如图1-2所示的一种集装箱式活房，包括基架1和活房主体，活房主体包括第一单元2、第二单元3和至少一个第三单元4，第一单元2设于基架1，第二单元3与第一单元2相连接，第三单元与基架1相连接；还包括控制部，控制部与第一单元2、第二单元3和第三单元4分别通讯。

通过控制部的电路控制，实现了各个单元之间的不干涉，具体来讲：

使得第二单元3沿纵向伸出第一单元2直至上限位置以及由上限位置缩回至下限位置；

使得第三单元4沿侧向伸出第一单元2直至前限位置以及由前限位置缩回至后限位置；

使得除第三单元4缩回至后限位置之外的状态下，第二单元3不能够沿纵向与第一单元2产生相对位移；

使得除第二单元3伸出至上限位置之外的状态下，第三单元4不能沿侧向与第一单元产生相对位移。

第一单元2上设有起重单元，第二单元3在起重单元的作用下与第一单元2产生纵向位移。在本实施中，起重单元为设于第一单元2顶角处的电动葫芦，电动葫芦与控制部通讯。