[实用新型]一种沸腾式颗粒层过滤除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，尤其是涉及一种沸腾式颗粒层过滤除尘器。

背景技术

目前高温除尘器工程应用的场合很广泛，包括能源、建材、石油、钢铁、煤化工等。高温除尘可以最大程度地利用气体的物理显热，提高能源利用率，实现高温条件下过程强化反应，实现气体的洁净排放，同时可以简化工艺过程，节省工艺设备投资，另外可以节约水资源，并避免了湿法除尘所带来的二次水污染。

目前成熟应用的高温除尘器主要有高温旋风分离器、旋流式分离器、多管除尘器、湿法除尘器、颗粒层除尘器等。其中颗粒层除尘器因为其应用较广，能耐300～500℃高温，具有结构简单、抗冲击、耐磨损、耐腐蚀、相对稳定、运行成本低、除尘效率较高等特点，而在各种工业应用场合被广泛使用。

颗粒层除尘器利用粒状材料作为过滤介质，典型的过滤介质包括石英砂、矿渣、焦炭、石灰石、陶瓷等。目前国外先进的过滤介质包括金属烧结材料和陶瓷材料，虽然其效果较好，但是成本过高，不适宜在国内进行大规模工业应用。国内一般采用石英砂、石灰石等廉价材料作为过滤介质，但存在的问题是体积较大、清灰装置复杂、阻力较高以及对细微尘粒的捕集效率有待提高。

本实用新型所述颗粒层除尘器装置可适用于国内绝大多数过滤介质，改进的反吹清灰装置中，下挡板的设置可以减少清灰过程中漏风现象，提高反吹效率，减少反吹时间。另外反吹枪的侧面设置可防止尘粒堵塞管口，减小清灰阻力，简化清灰过程，降低成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种沸腾式颗粒层过滤除尘器。

本实用新型所用的技术方案如下：

一种沸腾式颗粒层过滤除尘器，包括外壳体和在所述外壳体内垂直布置的至少一层过滤装置，所述的过滤装置包括至少一个过滤单元，所述的过滤单元包括内壳体、过滤室、筛板、过滤床层以及反吹风装置，所述的过滤室由内壳体和筛板围成，所述反吹风装置设置在所述过滤床层内，所述反吹风装置包括上、下两层反吹枪组件和反吹侧挡板，其中，上层反吹枪组件中的上反吹枪枪口方向斜向下，所述下层反吹枪组件中的下反吹枪枪口方向水平设置。

优选的，所述下层反吹枪组件设置在所述过滤室的最下端。

优选的，所述上反吹枪枪口方向与垂直方向夹角为45°～60°。

优选的，所述反吹风装置还设置有反吹下挡板，反吹下挡板安装在所述筛板的下方。

优选的，所述反吹下挡板为百叶窗式，百叶窗式反吹下挡板通过传动装置与上反吹枪和下反吹枪的阀门连接。阀门一旦开启，反吹下挡板相应开启。

优选的，所述反吹风装置还设置有进气口以及用于控制气体流量的插板门。

优选的，所述除尘器的下端还设置有用于收集灰尘的灰斗和排灰口，所述排灰口设置在灰斗的下端。

优选的，所述进气口的下端为沉降室，所述进气口、沉降室以及灰斗处在同一铅垂线上。

优选的，所述灰斗的侧壁与水平方向夹角为60°。能够减弱气流死区和二次扬尘现象的产生。灰斗下方设有排灰口，此气力输灰系统能够基本保证灰斗中无二次携带现象的出现。

优选的，所述除尘器还设置有用于排放过滤后气体的净气口。

本实用新型的有益技术效果为：

1、相比于其他颗粒层除尘器，在优选设计下，该装置压降小，基本不超过1.5kPa，还能保持较低的出口尘浓度，基本小于60mg/Nm³，在工作性能与能源消耗方面具有很好的协同平衡性。

2、该技术方案结构简单、布置灵活、运行成本低、除尘效率高，适用于绝大多数高温除尘场合，具有很强的可行性、实用性和经济性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为反吹风装置结构示意图。

其中，1、进气口，2、沉降室，3、过滤室，4、过滤床层，5、筛板，6、反吹风装置，7、灰斗，8、排灰口，9、净气口，10、反吹侧挡板，11、上反吹枪，12、下反吹枪，13、反吹下挡板百叶窗，14、过滤室壁。

具体实施方式