[实用新型]一种绳锯用钎焊串珠

说明书

技术领域

本实用新型涉及绳锯，具体涉及一种绳锯用钎焊串珠。

背景技术

金刚石串珠绳锯的结构如图1所示，它是由串珠4、钢丝绳5、固定套6组成, 串珠4由基体1及表面的磨料颗粒2组成，基体1为中空结构，钢丝绳5从中部穿过串珠4，并用带弹性的材料(通常为热塑性的橡胶或塑料)填充形成固定套6，以固定连接串珠4和钢丝绳5，及保证两个串珠4之间的稳定间隔。

钎焊金刚石串珠绳锯是继电镀和烧结后的新一代金刚石串珠绳锯，经过十几年的发展，已经在工业加工行业取得了较好的经济效益。它解决了电镀串珠金刚石磨粒与基体及镀层结合力小而容易掉粒的缺点，烧结串珠孕镶的金刚石磨粒出露高度低以致效率低的缺点，这两种串珠都存在磨料颗粒未能完全参与切割而导致资源浪费等问题。钎焊串珠磨料颗粒与基体发生化学冶金结合，通过调节焊料用量来控制磨料颗粒的出露高度，可以较好的改善或是避免上述两种串珠类型的缺陷。

目前钎焊串珠绳锯串珠的金刚石和焊料与基体之间的结合力还是比较薄弱，容易在使用过程中出现磨粒和焊层整体与基体脱落；还没有克服基体与固定套之间接合力不足，串珠容易转动和窜动移位等缺陷。这些问题的产生与目前钎焊串珠的生产方式有很大的干系，金刚石在基体上的排布即为主要因素之一，钎焊串珠金刚石的排布，几乎都是用胶黏剂将金刚石粘附在基体上，即在金刚石与基体之间还存在一层过渡的胶黏剂，胶黏剂对基体表面的清洁度和钎焊升温工艺有较高的要求，如果基体表面清理不干净或是胶黏剂挥发不彻底，都会影响金刚石的焊接质量，容易造成金刚石掉粒和焊层整体与基体脱落。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述钎焊金刚石串珠绳锯制作过程存在的缺陷，提供一种能使磨料颗粒与基体的连接、基体与钢丝绳之间的连接都有加强作用的绳锯用钎焊串珠。

本实用新型所采用的技术方案为一种绳锯用钎焊串珠，基体为中空，其要点在于：在基体表面径向上开有若干等直径的通孔。

本实用新型是在现有基体的基础上进行改进，在其表面加工出固定磨料颗粒的通孔，由于通孔的存在，在排布磨料颗粒就可以根据通孔的分布进行有序排列，将磨料颗粒的棱角插入通孔，在焊接过程中，焊料通过基体上的通孔渗入基体内部，实现磨料颗粒与焊料、基体间形成嵌入式的牢固的化学冶金结合，使磨料颗粒与基体的连接更加牢固，有效防止磨料颗粒和焊料整体与基体脱落的现象。克服了现有串珠的金刚石和焊料与基体结合薄弱，容易在使用过程中磨料颗粒和焊层整体与基体脱落的缺陷；制作绳锯时，由于在钢丝绳上固定串珠的材料（塑料或是橡胶）也是流动的液态，也可注入基体开设的通孔中，凝固后，增强串珠在钢丝绳上的定位作用，有效防止工作中串珠相对于钢丝绳在径向方向上的转动和在轴向方向上的窜动，实现在钢丝绳上的牢固定位，因此本实用新型对磨料颗粒与基体的连接、基体与钢丝绳之间的连接都有加强作用。

所述的基体表面的通孔的数量根据磨料的设计浓度和颗粒大小而定，通孔的圆周和轴向上的间距设置为使磨料颗粒表面具有0.00-1.00mm的间隙。

所述的基体表面的通孔的孔径为磨料颗粒的外接圆（或等圆）直径的1/4-3/4。通孔的孔径小于磨料颗粒的外接圆直径能保证磨料颗粒的出露高度。

本实用新型对现有技术改动小，能适用于所有的金刚石串珠绳锯，磨料颗粒在基体上可以以任何形状分布，基体包含但不限于圆柱体、锥状体，或是在外圆周面上加工台阶、槽沟等，串珠的外圆周面上可以加工成任意形状而不影响后续的生产，实现磨料颗粒无限制条件的任意空间分布。本实用新型既能提高效率，实现金刚石排布的自动化生产外，还能对磨料颗粒与基体的连接、基体与钢丝绳之间的连接都有加强作用。随着切割大板面多绳锯机的逐渐普及，为了节约宝贵的石材资源，提高出材率，小直径的串珠绳锯将会有广阔的市场需求。本实用新型提供的技术可用于制作直径4-6mm的高品质金刚石串珠绳锯，适应于多绳锯机大板面切割。

附图说明

图1为现有钎焊金刚石串珠绳锯的结构示意图

图2为本实用新型基体的结构示意图

图3为图2的剖视图

图4为吸头与基体的连接示意图

图5为由本实用新型制作的金刚石串珠绳锯的结构示意图

图6为本实用新型实施例2的结构示意图

其中：1基体11通孔12中心孔2磨料颗粒3吸头31气孔32密封圈4串珠5钢丝绳6固定套7焊膏。

具体实施方式