[实用新型]用于管线切割工具的夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹持装置，尤其涉及一种用于管线切割工具的夹持装置。

背景技术

目前，在对大管径不锈钢管线的切割时，通常，是由人工手持切割工具进行操作。为保证切割断面的成型，需要切割工具长时间保持同一高度和角度。由于手工操作很难达到施工需求，从而造成切割断面成型差，需要后续进行二次加工。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种用于管线切割工具的夹持装置，其操作简单，使用方便，不仅能够对切割工具进行夹持和上、下调节；而且，根据管线切割需要，能够对切割工具进行360度角度的调节；同时，还能够对切割工具的位置进行微调，大大提高了管线切割工具使用的灵活性及切割效率，降低了操作人员的劳动强度。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：

一种用于管线切割工具的夹持装置，其特征在于：包括：一纵横滑板、安装在纵横滑板上的夹持环、安装在纵横滑板一侧的调节手柄、安装在纵横滑板下面的回转盘、安装在回转盘下面的移动栓塞，其中，移动栓塞是通过套装在移动栓塞外面的立柱导向套及设在移动栓塞上的螺杆与涡轮箱相连；立柱导向套的两侧连接有数个支撑杆。

所述纵横滑板是通过相对设置在纵横滑板与回转盘上的燕尾型轨道槽配合安装在一起；通过控制回转盘进行360度转动以及设在回转盘上的纵横滑板的滑动，从而带动夹持环在水平方向上的位置移动，完成切割工具在水平方向上的移动和定位。

所述螺杆安装在移动栓塞底端的中部，且螺杆与涡轮箱中的涡轮啮合；其中，涡轮箱内安装有电机，电机上安装有涡轮；在电机的传动下，涡轮转动并带动螺杆转动，从而带动移动栓塞上下运动。

所述立柱导向套的纵截面为结构，立柱导向套的上部与移动栓塞的下部之间为活动配合，能够相对滑动；且立柱导向套的底部与涡轮箱连接为一体。

所述支撑杆的底部设有一固定用的喇叭口。

所述纵横滑板、回转盘、移动栓塞、立柱导向套均为圆柱形。

本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用上述技术方案，其操作简单，使用方便，不仅能够对切割工具进行夹持和上、下调节；而且，根据管线切割需要，能够对切割工具进行360度角度的调节；同时，还能够对切割工具的位置进行微调，大大提高了管线切割工具使用的灵活性及切割效率，降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖视示意图。

图2为本实用新型使用状态图。

图中主要标号说明：

1.夹持环，2.调节手柄，3.纵横滑板，4.回转盘，5.移动栓塞，6.立柱导向套，7.螺杆，8.蜗轮箱，9.支撑杆、10.夹持装置、11.大管径不锈钢管线、12.切割工具。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括：一纵横滑板3、采用焊接方式安装在纵横滑板3上的夹持环1、采用丝扣螺纹方式安装在纵横滑板3一侧的调节手柄2、安装在纵横滑板3下面的回转盘4、采用螺栓连接方式安装在回转盘4下面的移动栓塞5，其中，移动栓塞5是通过套装在移动栓塞5外面的立柱导向套6及设在移动栓塞5上的螺杆7与涡轮箱8相连；立柱导向套6的两侧采用螺栓连接方式连接有数个支撑杆9(本实施例的支撑杆9为四个)。

上述纵横滑板3是通过相对设置在纵横滑板3与回转盘4上的燕尾型轨道槽配合安装在一起；通过手动控制回转盘4进行360度转动以及设在回转盘4上的纵横滑板3的滑动，从而带动夹持环在水平方向上的位置移动，完成切割工具12在水平方向上的移动和定位。

上述纵横滑板3、回转盘4、移动栓塞5、立柱导向套6均为圆柱形。

上述螺杆7安装在移动栓塞5底端的中部，且螺杆7与涡轮箱8中的涡轮啮合；其中，涡轮箱8内安装有电机，电机上安装有涡轮；启动电机，在电机的传动下，涡轮转动并带动螺杆7转动，螺杆7带动移动栓塞5进行上下移动。

上述立柱导向套6的纵截面为结构，立柱导向套6的上部与移动栓塞5的下部之间为活动配合，能够相对滑动；且立柱导向套6的底部是通过焊接方式与涡轮箱8连接为一体。

上述支撑杆9的底部设有一固定用的喇叭口。