[实用新型]一种玻璃面板错位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙玻璃面板结构。

背景技术

建筑幕墙立面常常会有突出的造型，如相邻两个面的面板不在同一个平面(即玻璃面板错位)，这种造型不但能体现出建筑师想表达的立面效果，同时根据凹凸的进出位大小、型体、设置方位等取得不同的整体效果，来使建筑物更立体、多样化。由于玻璃面板错位、左右不对称，导致安装繁琐，现有玻璃面板错位结构如图1所示，玻璃面板120、130卡在底座140和压条150中，底座140通过螺丝固定于立柱110，上述结构容易漏水，施工繁琐，底座140和压条150左右不一致需分别开模，增加成本；由于采用螺丝固定，需要准确定位螺丝安装位置，对安装精度要求较高，施工难度大。

本设计能有效解决型材过多造成的施工麻烦，部分打钉连接导致漏水，型材开模复杂增加成本，安装顺序不一致等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装便捷、密封性强、成本更低的玻璃面板错位结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种玻璃面板错位结构，包括立柱或横梁、两个弥补型材、底座压板以及两个错位安装在立柱或横梁上的玻璃面板，所述立柱或横梁正面中部沿长度方向一体成型凸出设有凸柱，所述立柱正面两侧分别沿长度方向设有第一卡槽；所述底座压板通过螺栓固定在所述凸柱外端面，底座压板内侧面两侧分别设有正对第一卡槽的第二卡槽；一个弥补型材安装于凸柱一侧的第一卡槽中，一个玻璃面板边缘两侧分别垫有密封胶条，所述密封胶条分别安装于该弥补型材和对应的第二卡槽；另一个弥补型材安装于凸柱另一侧的第二卡槽中，另一个玻璃面板边缘两侧分别垫有密封胶条，所述密封胶条分别安装于该弥补型材和对应的第一卡槽。

作为优选方式，所述弥补型材的截面形状呈长方形，平行于凸柱侧面向外延伸，所述弥补型材正对玻璃面板的边缘设有可供密封胶条安装的槽口。

作为优选方式，所述玻璃面板与所述凸柱之间通过泡沫棒和硅酮密封胶密封。

作为优选方式，扣盖的扣脚扣合于所述底座压板两侧并覆盖底座压板正面。

作为优选方式，所述玻璃面板外侧的密封胶条的外侧边缘通过硅酮密封胶密封。

作为优选方式，所述横梁的凸柱与其上方的玻璃面板之间垫有硬质垫片。

本实用新型玻璃面板错位结构包括设置在立柱或横梁正面中部的凸柱、固定在凸柱端面的底座压板、压固在底座压板与立柱或横梁正面之间的弥补型材和玻璃面板，凸柱两侧的弥补型材和玻璃面板的位置相反，从而实现错位，与现有技术相比，本实用新型在立柱或横梁的正面增加凸柱，且采用两个相同的弥补型材，只需调换弥补型材和玻璃面板的位置即可实现错位，且固定方式为底座压板压固，结构更加简化，同时降低成本，安装极为便捷，提高了密封防水性能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步地详细说明：

图1为背景技术的玻璃面板错位结构的横剖示意图。

图2为本实用新型玻璃面板错位结构的横剖示意图。

图3为本实用新型玻璃面板错位结构的竖剖示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

实施例1

如图2所示为本实施例玻璃面板错位结构的横剖示意图，包括立柱200、两个弥补型材420、430、底座压板500以及两个错位安装在立柱200上的玻璃面板120、130。所述立柱200正面中部沿长度方向一体成型凸出设有凸柱210，所述立柱200截面形状呈“凸”字形。所述立柱200正面两侧分别沿长度方向设有第一卡槽20、30。所述底座压板500通过螺栓510固定在所述凸柱210外端面，底座压板500内侧面两侧分别设有正对第一卡槽20、30的第二卡槽21、31。

所述弥补型材420、430的截面形状呈长方形，平行于凸柱210侧面向外延伸，所述弥补型材420、430正对玻璃面板120、130的边缘设有可供密封胶条安装的槽口。一个弥补型材420安装于凸柱210一侧的第一卡槽20中，一个玻璃面板120边缘两侧分别垫有密封胶条，所述密封胶条分别安装于该弥补型材420和对应的第二卡槽21。另一个弥补型材430安装于凸柱210另一侧的第二卡槽31中，另一个玻璃面板130边缘两侧分别垫有密封胶条，所述密封胶条分别安装于该弥补型材430和对应的第一卡槽30，从而使两个玻璃面板120、130一前一后地固定在凸柱210两侧，而底座压板500在螺栓510的作用下压固弥补型材420、430和玻璃面板120、130。