[实用新型]铝箔轧机轧制油清洁系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝箔轧机轧制油清洁系统。

背景技术

铝箔轧机是一种主要用于铝箔轧制、加工的一套铝行业机械设备。然而，在近几年的生产过程中，铝箔轧机上装载轧制油的油箱内频繁出现明火，使得轧制油油箱内的局部温度升高，最高时可达到150℃，给生产和设备带来了重大的安全隐患，同时也影响了铝箔轧机的正常生产。在检查过程中发现，油箱内的明火是因静电原因产生。具体过程如下：铝箔轧机使用的轧制油，在轧制铝箔时起到冷却作用，该轧制油在投入油箱使用之前需要进行过滤，现有的过滤方法为采用滤纸进行过滤。为了进一步提高过滤性能，可以在该过程中使用硅藻土和白土。其中，硅藻土具有多孔性、较低的密度、较大的比表面积、相对的不可压缩性及化学稳定性；而活性白土具较好的脱色性能，较强的吸附性及净化能力，其对色素和杂质均具有极强的吸附力。因此，在对轧制油进行过滤时，使用硅藻土和白土，可以大大地提高过滤效果。过滤时，首先将硅藻土和白土与要进行过滤的轧制油混合均匀，然后将上述过程中硅藻土、白土和轧制油的混合物铺设在过滤纸上进行过滤，最后将过滤好的轧制油装入油箱投入使用。然而在将硅藻土、白土和轧制油混合均匀的过程中由于三者之间相互摩擦产生静电，并且把带有静电的上述混合液体带至过滤纸上，当轧制油经过带有静电的过滤纸过滤后，通过管道流入油箱，在油箱内部便聚集了大量的静电，直至局部温度过高而引起火灾。因此，寻求一种使得在铝箔轧机轧制油清洁的过程中避免静电的产生，具备安全高效特点的铝箔轧机轧制油清洁系统尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种使得在铝箔轧机轧制油清洁的过程中避免静电的产生，具备安全高效特点的铝箔轧机轧制油清洁系统。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种铝箔轧机轧制油清洁系统，它包括脏油箱、混料罐、放卷装置、升降装置、收卷装置以及净油箱，所述脏油箱以及净油箱设置于车间的地表以下区域，所述混料罐、放卷装置、升降装置以及收卷装置设置于车间的地表以上区域，所述脏油箱通过第一脏油管连接脏油箱的进液口，第一脏油管上设置有电磁阀门，所述混料罐内设置有一个搅拌桨，搅拌桨通过混料罐顶部的一个旋转电机带动旋转，所述混料罐的顶部设置有一个投料口，投料口的上方分别设置有硅藻土称重仪以及飞滤素称重仪，所述硅藻土称重仪以及飞滤素称重仪的下料口分别通过一个下料滑道连接投料口，投料口处的混料罐上下沉布置有一个隔离框，所述隔离框包括框架本体以及框架本体顶部的搁置边，所述框架本体上设置有缺口，混料罐内设置有液位传感器，所述放卷装置设置有四层，每层上均设置有三个放卷架，所述收卷装置设置有四层，每层上均设置有三个收卷架，每层的三个收卷架通过一个驱动电机带动，所述升降装置的前侧设置有竖向布置的总气管、总混合液管以及第二脏油管，总气管连接气罐，总气管上引出十二根分气管分别连接于每组板式过滤器前侧，总混合液管与混料罐的出液口连接，总混合液管上引出十二根分混合液管分别连接于每组板式过滤器前侧，第二脏油管与脏油箱连接，第二脏油管上引出十二根分脏油管分别连接于每组板式过滤器前侧，所述升降装置的后侧设置有竖向布置的净油管，净油管与净油箱连接，净油管上引出十二根分脏油管分别连接于每组板式过滤器后侧。

作为一种优选，所述混料罐的顶部向上设置有一个支架，所述支架的中部向下设置有一个烟雾检测器，所述支架的四角斜向中间下方设置有二氧化碳喷射口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型铝箔轧机轧制油清洁系统具有使得在铝箔轧机轧制油清洁的过程中避免静电的产生，具备安全高效特点的优点。

附图说明

图1为本实用新型铝箔轧机轧制油清洁系统的结构示意图。

图2为混料罐的结构示意图。

图3为隔离框的结构示意图。

图4为隔离框的俯视图。

其中：

脏油箱1

混料罐2、搅拌桨2.1、旋转电机2.2、硅藻土称重仪2.3、飞滤素称重仪2.4、隔离框2.5、框架本体2.5.1、搁置边2.5.2、网孔2.5.3、缺口2.5.4、液位传感器2.6、支架2.7、烟雾检测器2.8、二氧化碳喷射口2.9

放卷装置3、放卷架3.1

升降装置4、板式过滤器4.1

收卷装置5、收卷架5.1

净油箱6

第一脏油管7、电磁阀门7.1

总混合液管8

第二脏油管9

净油管10

总气管11

气罐12