[实用新型]连铸机辊组加压试水保压装置

说明书

技术领域

本实用新型属于保压测试装置技术领域，尤其涉及一种连铸机辊组加压试水保压台。

背景技术

连铸机辊组由芯轴、轧辊、轴承和轴承座构成，轧辊、轴承套装在芯轴上，芯轴两端设轴承座，连铸机辊组由轴承座固定在连铸机机架上，轴承座上开设有冷却水通路，轴承座连接进水管，在使用时，进水管为轴承座提供冷却水来冷却轴承。而连铸机辊组出现磨损，需要拆卸修复，然后重新组装，轧辊安装到机架上，由于冷却水水压力高达1.6MPa，轴承座会被高压水破坏，需要更换轴承座，影响正常生产，因此组装后需要对轧辊进行加压试水保压，以确保轴承座上线能够正常使用。目前连铸机辊组组装后，先由行车吊起轧辊，运至专门的保压设备上，进行保压测试。存在的问题是，这种专门的保压设备结构复杂，体积庞大，不仅占用生产用场地，不便于存放，而且维护繁琐；同时该种设备投资大，生产成本增加。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种连铸机辊组加压试水保压装置，结构简单，投资少，占用场地小，便于管理存放。

连铸机辊组加压试水保压装置，其特点是包括供水管、排水管、连接板和对接板，所述连接板两侧分别设供水管、排水管，连接板上开设方形通孔，通孔周围设两固定孔，对接板压盖在方形通孔上并与连接板固定，对接板上开设进水口、出水口与连铸机辊组的轴承座上的冷却水进、出口对应，供水管与进水口、排水管与出水口分别由连接水管连接连通。使用时，连铸机辊组的轴承座由螺栓与连接板固定，对接板上的进水口、出水口分别对接抵靠在冷却水进、出口，不断加压至水压力为1.6MPa，保压30分钟，然后确定轴承座是否漏水，若不漏水，则可以正常使用。

本实用新型进一步改进，所述的连接板由槽钢制成，其长度大于连铸机辊组长度，沿其中心轴线开设至少两个方形通孔，通孔下设带进水口、出水口的对接板，可以实现对同一个辊组上的多个轴承座进行同时保压测试，提高工作效率。

本实用新型进一步改进，所述的供水管、排水管结构、形状大小一致，供水管和排水管对称设快接头，便于连接水管快速接通。

与现有技术相比，优点是该装置结构简单、构思新颖，使用简单方便，体积小，投资少，不使用时可以存放于储物间，不占用生产场地，管理存放方便；该装置采用多个对接板与同一连铸机辊组的多个轴承座对接，实现一次性多个轴承座保压测试，方便、快捷，测试效果好，及时发现有问题轴承座，及时更换，保障连铸机的正常生产使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是连铸机辊组加压试水保压装置俯视图；

图2是图1的仰视图；

图3是本实用新型的使用状态图。

图中：1-供水管、2-连接水管、3-连接板、3.1-方形通孔、3.2-固定孔、4-排水管、5-对接板、5.1-进水口、5.2-出水口、6-连铸机辊组。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。

由图1至3可以看出，连铸机辊组加压试水保压装置，包括供水管1、排水管4、连接板3和对接板5，所述连接板两侧分别设供水管、排水管，连接板上开设方形通孔3.1，通孔周围设两固定孔3.2，对接板压盖在方形通孔上并与连接板固定，对接板上开设进水口5.1、出水口5.2与连铸机辊组6的轴承座上的冷却水进、出口对应，供水管与进水口、排水管与出水口分别由连接水管连接连通。使用时，连铸机辊组的轴承座由螺栓与连接板固定，对接板上的进水口、出水口分别对接抵靠在冷却水进、出口，不断加压至水压力为1.6MPa，保压30分钟，然后确定轴承座是否漏水，若不漏水，则可以正常使用。

从图3中可以看出，所述的连接板5由槽钢制成，其长度大于连铸机辊组6长度，沿其中心轴线开设三个方形通孔3.1，通孔下设带进水口5.1、出水口5.2的对接板5，可以实现对同一个辊组上的多个轴承座进行同时保压测试，提高工作效率。

在图1、3中还可以看出，所述的供水管1、排水管4结构、形状大小一致，供水管和排水管对称设快接头，便于连接水管快速接通。