[实用新型]一种在线同步检测物质加热质量及内部多点温度装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及物质常规参数测量领域，具体是一种在线同步检测物质加热质量及内部多点温度装置。

背景技术

现有的技术中，测量如木材、药粉、药材等物质的质量和内部升温情况的装置为电子天平和多点温度检测器，而两个设备是分开放置的，测量时也是人工测量，测量过程中要将烘箱内的物质移到天平中测量，这样一方面不方便而且效率低，因为全程都需要人工定点测量；另一方面测量数据不准确，因为将烘箱内的物质移到天平中测量的过程中物质的水分会发生变化；还有就是测量不能同步，因为物质的移动和测量过程需要一定的时间，这样会导致质量测量和温度测试不同步，所以计算数据也会产生误差。还有，现有的测量装置如将电子天平放在烘箱中进行在线测量，不但会造成测量误差，而且会损害设备的使用寿命，特别是在高温高湿的环境中测量时效果更差。

因此，需要设计一种操作方便，准确度高，能够同步自动处理记录物质质量及对应温度数据的设备。

发明内容

为了克服现有设备温度和质量不能同步测量，且测量准确度低的问题，本实用新型提供了一种在线同步检测物质加热质量及内部多点温度装置。

本实用新型一种在线检测物质加热质量及内部多点温度装置，包括加热系统、质量连续在线检测系统、多点温度在线检测系统和数据采集系统四部分，其特征在于，所述质量连续在线检测系统、多点温度在线检测系统和数据采集系统通过隔热层设置于加热系统上部，所述加热系统由烘箱及设置在其内的加热器和侧面的温度控制旋钮组成，所述质量连续在线检测系统由电子天平、质量传感器和质量显示仪间通过传输线连接组成，所述的电子天平固定于烘箱的上方，与其直接相连的托盘通过壁杆连接位于烘箱内部，壁杆上部固定在电子天平内部的托盘上，所述多点温度在线检测系统由铠装镍铬-康铜热电偶、温度传感器和温度显示仪间通过传输线连接组成，所述铠装镍铬-康铜热电偶通过烘箱上部开孔插入烘箱内部，所述数据采集系统分别由温度传感器和质量传感器通过传输线与计算机连接组成。

其中，所述托盘的壁杆可以无阻尼地伸缩。

其中，所述的加热器位于烘箱内部并用铁丝网隔开，加热器加热温度的大小通过温度控制旋钮来调节。

其中，所述的铠装镍铬-康铜热电偶有3对，直径为1mm，测量精度为±1℃，能够插入木材、单板、药材内部。

其中，所述的计算机能够分别将温度传感器和质量传感器输送的数据在计算机数据处理系统上进行同步分析并储存。

本实用新型的有益效果是，能够同时满足实验过程中对被检测物质如木材的质量和内部多点温度的同步在线检测的要求，也可单独进行测试其中一项，结构简单可靠，实现了智能化、同步化且实用性强，节约了时间和人力，大大降低了实验的成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种在线同步检测物质加热质量及内部多点温度装置的结构示意图；

图2为装置俯视图；

图3和图4为数据传输示意图；

图中，1-烘箱，2-加热器，3-温度控制旋钮，4-电子天平，5-托盘，6-质量传感器，7-质量显示仪，8-热电偶，9-温度传感器，10-温度显示仪，11-计算机，12-细铁丝，13-隔热层，14-天平托盘。

具体实施方式

下面通过结合图形和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

实施例1，如图1所示本实用新型的一种在线同步检测物质加热质量及内部多点温度装置，实施的过程中首先对烘箱(1)进行改造，分别在烘箱(1)上安装质量检测系统和温度检测系统，其中质量检测系统主要有电子天平(4)、托盘(5)、质量显示仪(7)组成；温度检测系统主要由加热器(2)、铠装镍铬-康铜热电偶(8)、温度传感器(9)、温度控制旋钮(3)、和温度显示仪(10)组成。安装时电子天平(4)与烘箱(1)之间添加隔热层(13)，避免温度对电子天平称量数据的影响，托盘(5)通过两根可无阻尼运动的细铁丝(12)焊接到外置天平的托盘(14)上并放置于烘箱内部，用于盛放微小物质如木材并干燥；温度测试仪的铠装镍铬-康铜热电偶(8)位于烘箱(1)内部，用于插入物质如木材内部测量不同位置温度的变化情况；在实施物质质量与温度同步测试时应首先对温度显示仪(10)和电子天平(4)进行校正，然后取两小块材性相近的物质如木块，一块放到托盘(5)内，另一块用直径1mm左右的钻头对木块进行打孔，孔的位置和个数可以根据实验设置进行钻取，将铠装镍铬-康铜热电偶(8)探头分别插入不同的孔中。用加热器(2)对烘箱内部进行加热，温度可以根据烘箱上的温度控制旋钮(3)进行调节。

实施例2，如图3和4为质量变化数据传输系统和温度变化数据传输系统，主要有显示仪(7)(10)、传感器(6)(9)和计算机(11)组成。烘箱打开开始工作时木块的质量和内部温度就会同步发生变化，数据会通过与电子天平(4)相连的质量显示仪(7)和温度测试仪(10)来显示，将电子天平(4)上的质量显示仪(7)、温度显示仪(10)和计算机中间分别加上传感器(6)(9)可以将质量和温度变化的电流信号转换成数据信号输入计算机(11)中，计算机上的处理软件会同步对两者信息进行分析列出，数据传输的间隔可以通过计算机进行时间设定。这样可以提高数据的准确性，实现智能化测试和处理。