[实用新型]一种焊缝铣削工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣削工具，特别涉及一种焊缝铣削工具。

背景技术

焊接技术在工业中应用非常广泛，众多大型结构件如：高速列车、飞机、轮船等通过分块构件拼接后焊接的方式制造而成，结构件上的直焊缝都是平整表面，现有技术，平整表面上的直焊缝大多数是通过工人手持焊缝打磨机、角磨机、无齿锯等工具对焊缝进行后处理，打磨机直接打磨焊缝的效率非常低，工作时间长，无齿锯片等工具虽然可以快速去除大部分焊缝余高，减少打磨余量，效率有所提高，但是去除焊缝高度需要工人实时控制，对工人技术水平要求高，操作复杂，无法保证加工质量，工人劳动强度大，处理后的焊缝表面非常不平整，加大了后续打磨工作的难度并且加快了磨具的磨损，缺少一种专门处理焊缝的工具。

发明内容

本实用新型的目的是要解决上述焊缝处理工具工作效率低、工作时间长、操作复杂、工人劳动强度大，磨损工具，焊缝表面处理不平整，增加后续工作难度等问题，而提供一种焊缝铣削工具。

本实用新型是由支架、焊缝处理装置和电机组成，电机固定设置在焊缝处理装置上端，焊缝处理装置固定设置在支架上；

支架包括支架把手、主架、数个调整支臂和数个滚轮，主架具有通孔、数个滑槽和数个第一螺纹孔，调整支臂具有长条通孔和第二螺纹孔，支架把手固定设置在主架上，调整支臂固定设置在滑槽上，滚轮设置在调整支臂下端；

焊缝处理装置包括连接壳体、锥齿轮副、主轴座、塑料端盖、主轴和铣刀，连接壳体固定设置在主轴座上，主轴座固定设置在主架上，主轴固定设置在主轴座内，铣刀固定设置在主轴下端，锥齿轮副固定设置在主轴上端，锥齿轮副与电机齿轮配合设置；

电机固定设置在连接壳体连接板上，电机齿轮固定设置在电机上，并与锥齿轮副相配合设置，电机后端具有电机把手。

本实用新型的工作原理和过程：

松开锁紧螺栓，通过调整四个调整支臂高度，使四个滚轮可同时接触于焊接件平面上，根据焊缝高度，调整铣刀端面与焊接件平面的距离，确定铣削深度，设铣削深度为a，焊缝高度为h， 铣刀端面与焊接件平面之间的距离为l，则a=h-l，调整工作完成后，拧紧锁紧螺栓，固定调整支臂，启动电机，工作人员通过手持支架把手和电机把手，控制本实施例，将本实施例放置在焊接件平面的焊缝上，滚轮行走方向与焊缝方向一致，铣刀转动并铣削焊缝，工作人员沿着待加工焊缝的方向推动本实施例进行焊缝铣削工作，完成铣削焊缝后，关闭电机。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，操作方便，安全性强，可快速去除平面内的直焊缝，减少了打磨工具的磨损，减轻工人的劳动强度，提高了工作效率，不损坏母材，为后续的焊缝打磨提供了高质量的待加工表面和均匀一致的打磨余量。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型主架的立体示意图。

图3是本实用新型工作中的立体示意图。

具体实施方式

请参阅图1和图2所示，本实用新型是由支架1、焊缝处理装置2和电机3组成，电机3固定设置在焊缝处理装置2上端，焊缝处理装置2固定设置在支架1上；

支架1包括支架把手11、主架12、数个调整支臂13和数个滚轮14，主架12具有通孔121、数个滑槽122和数个第一螺纹孔123，调整支臂13具有长条通孔131和第二螺纹孔132，支架把手11固定设置在主架12上，调整支臂13固定设置在滑槽122上，滚轮14设置在调整支臂13下端；

焊缝处理装置2包括连接壳体21、锥齿轮副22、主轴座23、塑料端盖24、主轴25和铣刀26，连接壳体21固定设置在主轴座23上，主轴座23固定设置在主架12上，主轴25固定设置在主轴座23内，铣刀26固定设置在主轴25下端，锥齿轮副22固定设置在主轴25上端，锥齿轮副22与电机齿轮31配合设置；

电机3固定设置在连接壳体连接板211上，电机齿轮31固定设置在电机3上，并与锥齿轮副22相配合设置，电机3后端具有电机把手32。

本实用新型的工作原理和过程：

参阅图3所示，松开锁紧螺栓15，通过调整四个调整支臂13高度，使四个滚轮14可同时接触于焊接件平面42上，根据焊缝41高度，调整铣刀端面261与焊接件平面42的距离，确定铣削深度，设铣削深度为a，焊缝高度为h， 铣刀端面与焊接件平面42之间的距离为l，则a=h-l，调整工作完成后，拧紧锁紧螺栓15，固定调整支臂13，启动电机2，工人通过手持支架把手11和电机把手32，控制本实施例，将本实施例放置在焊接件平面的焊缝41上，滚轮14行走方向与焊缝方向一致，铣刀26转动并铣削焊缝41，工作人员沿着待加工焊缝41的方向推动本实施例进行焊缝41铣削工作，完成铣削焊缝41后，关闭电机3。