[实用新型]一种自动点胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动点胶机。

背景技术

目前，现有的点胶机当需要正反面点胶的产品时通常是将正面点胶完毕后，人工紫外红外，再进行反面点胶，不但人工点胶导致胶量不一致，影响产品质量，同时也需要较多的劳动力输出，并且效率很低，影响企业的经济效益。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动点胶机。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种自动点胶机，包括工作台，正面点胶机构，烘干机构，反面点胶机构，电机，转盘，自动上推机构，传动轴，自动输送翻转机构，上料口和取出口，所述的电机与传动轴连接，所述的工作台中部设有转盘，所述的转盘圆周阵列有凹槽，所述的凹槽下方设有自动上推机构，所述的转盘圆周一侧设有正面点胶机构，烘干机构，反面点胶机构和烘干机构，其特征在于：所述的自动输送翻转机构包括液压油缸，液压杆，母齿轮，子齿轮，连接轴，卡抓，气缸一，气杆一，所述的液压油缸套在传动轴上，所述的母齿轮卡合在传动轴上，所述的子齿轮与母齿轮配合，所述的连接轴与子齿轮连接，所述的连接轴两侧对称设有卡抓，所述的卡抓之间设有气缸一和气杆一。

作为一种优选，所述的卡抓内层设有橡胶垫。

作为一种优选，所述的自动上推机构包括推板，气缸二和气杆二，所述的推板在凹槽的下方，所述的气杆二一端与推板连接，所述的气杆二另一端与气缸二连接。

作为一种优选，所述的推板尺寸小于转盘凹槽的尺寸。

作为一种优选，所述的烘干机构包括支架一和紫外灯管，所述的支架一安装在工作台上，所述的紫外灯管安装在支架一下方。

作为一种优选，所述的正面点胶机构包括胶桶一和支架二，所述的支架二固定在工作台上，所述的胶桶安装在支架二上。

作为一种优选，所述的反面点胶机构包括胶桶二和支架三，所述的支架三固定在工作台上，所述的胶桶二安装在支架三上。

作为一种优选，所述的电机为步进电机。

作为一种优选，所述的取出口一侧设有传感器。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过自动化的点胶，烘干和翻转，提高了生产效率，也减少了劳动力输出，同时也人工点胶的不均匀性。

附图说明  

图1为本实用新型一种自动点胶机正视图。

图2为本实用新型一种自动点胶机俯视图。

图3为本实用新型一种自动点胶机轴视图。

图4为本实用新型一种自动点胶机的自动输送翻转机构的局部轴视图。

图中：1、工作台，2、正面点胶机构，21、胶桶一，22、支架二，3、烘干机构，31、支架一，32、紫外灯管，4、反面点胶机构，41、胶桶二，42、支架三，5、电机，6、转盘，61、凹槽，7、自动上推机构，71、推板，72、气缸二，73、气杆二，8、传动轴，9、上料口，10、取出口，11、传感器，12、自动输送翻转机构，12a、液压油缸，12b、液压杆，12c、母齿轮，12d、子齿轮，12e、连接轴，12f、卡抓，12g、气缸一，12h、气杆一。

具体实施方式

实施例：

如图1-4所示，一种自动点胶机，包括工作台1，正面点胶机构2，烘干机构3，反面点胶机构4，电机5，转盘6，自动上推机构7，传动轴8，上料口9，取出口10和自动输送翻转机构12，所述的电机5与传动轴8连接，所述的工作台1中部设有转盘6，所述的转盘6圆周阵列有凹槽61，所述的凹槽61下方设有自动上推机构7，所述的转盘6圆周一侧设有正面点胶机构2，烘干机构3，反面点胶机构4和烘干机构5，其特征在于：所述的自动输送翻转机构12包括液压油缸12a，液压杆12b，母齿轮12c，子齿轮12d，连接轴12e，卡抓12f，气缸一12g，气杆一12h，所述的液压油缸12a套在传动轴8上，所述的母齿轮12c卡合在传动轴8上，所述的子齿轮12d与母齿轮12c配合，所述的连接轴12e与子齿轮12d连接，所述的连接轴12e两侧对称设有卡抓12f，所述的卡抓12f之间设有气缸一12g和气杆一12h。