[实用新型]一种燃煤锅炉低氮燃烧回流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及低氮燃烧技术领域，尤其涉及一种燃煤锅炉低氮燃烧回流装置。

背景技术

燃煤锅炉在目前进行低氮燃烧器改造后，会出现一系列的问题，例如：飞灰可燃物升高、烟道出口温度升高、锅炉燃烧效率降低、锅炉结焦问题、锅炉容易灭火等问题。出现这一系列问题的根源在于为了降低主燃区氮氧化物的生成，主燃区一般采取了降低氧气含量降低主燃区燃烧温度的措施，这时必须保持主燃区的欠氧低温燃烧，把锅炉二次风的风量降低。但是风量降低后主燃烧区的风量就减少，风和煤粉的混合就不均匀，无法实现既能保持主燃区的氧气含量不升高而且还能保持一定量的风量。

因此，如何提供一种燃煤锅炉低氮燃烧回流装置，以实现既能保持主燃区的氧气含量不升高而且还能保持一定量的风量，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种燃煤锅炉低氮燃烧回流装置，以实现既能保持主燃区的氧气含量不升高而且还能保持一定量的风量。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种燃煤锅炉低氮燃烧回流装置，包括锅炉燃烧装置、排气装置、回流管、送风机、引风机、流量计、氧含量仪、预热器和二次进风管，其中，所述二次进风管与所述锅炉燃烧装置的侧壁连通，所述排气装置与所述锅炉燃烧装置连通，所述回流管将所述二次进风管与所述排气装置连通，所述送风机设置在所述二次进风管的进风管口，所述引风机设置在所述回流管中，所述流量计设置在所述回流管上，所述氧含量仪设置在所述二次进风管上，所述预热器设置在所述二次进风管上。

优选的，上述预热器为换热器，所述预热器设置在所述排气装置上。

优选的，上述回流管从排气装置中抽取的烟气温度为90℃-110℃。

优选的，上述预热器将所述二次进风管中的烟气预热到280℃-320℃。

优选的，上述排气装置上设置有除杂质装置，所述回流管与所述排气装置的连通处位于所述除杂质装置的后方。

优选的，上述除杂质装置包括电除尘装置。

优选的，上述所述除杂质装置包括脱硝脱硫装置。

本实用新型提供的燃煤锅炉低氮燃烧回流装置，包括锅炉燃烧装置、排气装置、回流管、送风机、引风机、流量计、氧含量仪、预热器和二次进风管，其中，所述二次进风管与所述锅炉燃烧装置的侧壁连通，所述排气装置与所述锅炉燃烧装置连通，所述回流管将所述二次进风管与所述排气装置连通，所述送风机设置在所述二次进风管的进风管口，所述引风机设置在所述回流管中，所述流量计设置在所述回流管上，所述氧含量仪设置在所述二次进风管上，所述预热器设置在所述二次进风管上。

使用时，带有大量余热的尾部烟气从锅炉燃烧装置中产生后从排气装置中排出，经过引风机将其中一部分烟气抽取到二次进风管中，通过流量计检测烟气的进入量，通过氧含量仪检测烟气与二次进风混合后的氧含量，使得烟气和二次进风一起按一定比例混合后，经过预热器预热后一起吹进锅炉燃烧装置进行二次进风补充燃烧，这样，既能够保持主燃区的欠氧燃烧，又能够提高风门的开度，增加二次风的风量，实现既能保持主燃区的氧气含量不升高而且还能保持一定量的风量，而且对锅炉的结焦和提高锅炉燃烧效率都有促进作用。

同时，又能增加风量避免风粉不均匀，降低了煤耗，降低了NOx的排放，使得二次进风的氧气浓度达到低氮燃烧的要求，既能满足抑制氮氧化物的生成又能够在不减少给风量的同时，降低氧气含量，使锅炉的燃烧效率增高，结焦情况降低，飞灰可燃物的生成降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的燃煤锅炉低氮燃烧回流装置的结构示意图。

上图1中：

锅炉燃烧装置1、排气装置2、回流管3、二次进风管4、引风机5、送风机6、氧含量仪7、流量计8、预热器9。

具体实施方式