[实用新型]深孔钻带油钻屑回收处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于钻床的附属设备，尤其涉及一种深孔钻附件。

背景技术

连铸机辊组由芯轴、轧辊、轴承和轴承座构成，轧辊、轴承分别套装在芯轴上，由平键固定。目前使用的芯轴长达两米，需要在芯轴的中心钻进油孔，为轧辊和轴承进行供油，芯轴在深孔钻进行加工，深孔钻一边钻一边喷射切屑油，充分保证钻头正常工作，切屑油和钻屑一起随之排出，钻屑与切屑油然后分离开来，将钻屑装袋打包，切屑油进入油箱，循环使用，钻屑装袋后堆放在生产车间的废品区。存在的问题是，钻屑表面仍残留有大量的切屑油，而这些切屑油随钻屑一同被装入编织袋中，在堆放过程中，切屑油慢慢流出，浸湿编织袋，由于深孔钻使用的切屑油极易燃，加之夏季生产车间废品区暴晒、高温，编织袋极易着火，形成火灾，轻则烧毁厂房，重则威胁工人的人身安全，存在严重的安全隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种深孔钻带油钻屑回收处理装置，减少钻屑表面的含油量，避免装油钻屑的编织袋燃烧，消除安全隐患。

深孔钻带油钻屑回收处理装置，包括深孔钻，深孔钻上设有排屑口，其特点是该装置还包括脱油机、编织袋和料斗，所述脱油机内设编织袋，编织袋开口朝上与排屑口相对应；料斗上端与深孔钻的排屑口边缘焊接固定，下端位于编织袋袋口正上方，由排屑口排出的钻屑与切屑油混合物一同进入编织袋中，当钻屑量达到一定时，启动脱油机，将钻屑表面残留的切屑油甩出，取出编织袋，堆放在生产车间的废品区。

本实用新型进一步改进，所述的料斗截面呈圆形，其上端面直径大于排屑口的宽度，下端面直径小于编织袋的口径，料斗内壁上敷设有一层耐磨板，既可以防止钻屑外漏，便于钻屑进入编织袋，提高料斗的耐磨性，避免料斗壁被钻屑直接刮磨。

本实用新型进一步改进，所述的脱油机可以为甩干设备或脱水设备。

与现有技术相比，优点是构思新颖，结构简凑、合理；该装置采用脱油机，可以将钻屑表面的切屑油甩出，极大地减少钻屑表面的含油量，编织袋不会被切屑油浸湿，不论是夏季还是遇到明火，钻屑堆放也不会着火，切断火灾根源，有效保障厂房的安全，保护工人的人身安全。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明。

图1是深孔钻带油钻屑回收处理装置的结构示意图；

图2是图1料斗的剖视图。

图中：1-深孔钻、1.1-排屑口、2-脱油机、3-编织袋、4-料斗、4.1-耐磨板、5-钻屑。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地说明。

由图1、2可以看出，深孔钻带油钻屑回收处理装置，包括深孔钻1，深孔钻上设有排屑口，该装置还包括脱油机2、编织袋3和料斗4，所述脱油机内设编织袋，编织袋开口朝上与排屑口相对应；料斗上端与深孔钻的排屑口边缘焊接固定，下端位于编织袋袋口正上方，由排屑口排出的钻屑与切屑油混合物一同进入编织袋中，当钻屑量达到一定时，启动脱油机，将钻屑表面残留的切屑油甩出，取出编织袋，堆放在生产车间的废品区。

所述的料斗4截面呈圆形，其上端面直径大于排屑口的宽度，下端面直径小于编织袋3的口径，料斗内壁上敷设有一层耐磨板4.1，既可以防止钻屑外漏，便于钻屑进入编织袋，提高料斗的耐磨性，避免料斗壁被钻屑直接刮磨。

所述的脱油机2可以为甩干设备或脱水设备。