[实用新型]便于安全存放和携带的菜刀

说明书

技术领域

  本实用新型涉及刀具制造技术领域，尤其是便于安全存放和携带的菜刀。

背景技术

  菜刀在使用后，锋利的刀锋外露，存放时容易对人体特别是小孩造成意外伤害。刀锋外露的菜刀也不方便外出时携带。

实用新型内容

  本实用新型的目的是提供一种能彻底消除由于刀锋外露存在的安全隐患、便于存放和携带的菜刀。

本实用新型的技术方案是：包括刀柄、刀面及其刀背和刀刃的便于安全存放和携带的菜刀，所述刀面能绕着前转动板和后转动板之间的铆钉Ⅱ转动，所述前转动板和后转动板能绕着平行排列的前刀架和后刀架右端之间的铆钉Ⅰ转动。

所述的刀面和前转动板、后转动板一起反时针方向转动，能使刀刃藏入平行排列的前刀架和后刀架之间的间隙内，避免刀刃外露，起到安全保护作用。

所述的刀面和前转动板、后转动板一起顺时针方向转动，能使刀刃从平行排列的前刀架和后刀架之间的间隙转到前刀架和后刀架的下面，发挥菜刀的功能作用。

所述的前刀架的左端的圆通孔Ⅰ内侧设有圆形凹孔，后刀架与圆形凹孔对应处设有内径与圆形凹孔的内径相同的圆凹孔。

所述的圆凹孔内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的外侧设有圆柱Ⅰ，所述圆柱Ⅰ的直径稍小于圆形凹孔的内径，圆柱Ⅰ的外端设有直径稍小于圆通孔Ⅰ的内径的圆柱Ⅱ。

所述的刀面的左上角和左下角分别设有对称的上槽口和下槽口以及各自相通的上圆凹孔和下圆凹孔，所述上槽口和下槽口的宽度尺寸稍大于圆柱Ⅱ的直径，所述上圆凹孔和下圆凹孔的内径稍大于圆柱Ⅰ的直径，圆柱Ⅱ滑入上槽口或下槽口后，圆柱Ⅰ能在压缩弹簧的弹力作用下插入上圆凹孔或下圆凹孔并与圆形凹孔锁合。

  所述的前刀架和后刀架的右端分别设有两侧面平滑的、对称的圆弧凹面Ⅰ和圆弧凹面Ⅱ。

  所述的圆弧凹面Ⅰ和圆弧凹面Ⅱ分别与平行排列的前转动板和后转动板的上端两侧面平滑的、对称的圆弧凹面Ⅲ和圆弧凹面Ⅳ相互铰接。

  所述的圆弧凹面Ⅰ、圆弧凹面Ⅱ、圆弧凹面Ⅲ和圆弧凹面Ⅳ的轴线上分别设有内径相同的圆通孔Ⅱ，圆弧凹面Ⅰ、圆弧凹面Ⅱ、圆弧凹面Ⅲ和圆弧凹面Ⅳ通过铆钉Ⅰ穿过圆通孔Ⅱ后铰接在一起，使前刀架、后刀架与前转动板和后转动板能绕铆钉Ⅰ灵活转动。

  所述的圆弧凹面Ⅲ和圆弧凹面Ⅳ之间的铆钉Ⅰ的径外设有定位圈，所述定位圈的厚度尺寸与刀背的厚度尺寸相同。

  所述的刀面的右端中部的圆通孔Ⅲ内的铆钉Ⅱ将前转动板和后转动板的下端与刀面铆合在一起。

  所述的刀片的右上角和右下角分别设为倒角Ⅰ和倒角Ⅱ。

本实用新型由于采用上述结构，菜刀在使用后，刀面和前转动板、后转动板一起反时针方向转动，刀刃藏入平行排列的前刀架和后刀架之间的间隙内，避免刀刃外露，起到安全保护作用，存放时不会对人体特别是小孩造成意外伤害，同时也方便外出时携带。

附图说明

  本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

  图1是根据本实用新型提出的具体结构的结构示意图。

  图2是根据本实用新型提出的具体结构的刀片结构示意图。

  图3是根据本实用新型提出的具体结构的A-A视图。

  图4是根据本实用新型提出的具体结构的前刀架、后刀架与前转动板、后转动板铰接结构示意图。

  图5是根据本实用新型提出的具体结构的存放和携带状态结构示意图。

图中（1）为刀柄，（2）为圆通孔Ⅰ，（3）为圆柱Ⅱ，（4）为前刀架，（5）为圆通孔Ⅱ，（6）为铆钉Ⅰ，（7）为前转动板，（8）为圆通孔Ⅲ，（9）为铆钉Ⅱ，（10）为倒角Ⅱ，（11）为刀刃，（12）为刀片，（13）为下槽口，（14）为下圆凹孔，（15）为上圆凹孔，（16）为上槽口，（17）为刀背，（18）为倒角Ⅰ，（19）为圆形凹孔，（20）为圆柱Ⅰ，（21）为圆凹孔，（22）为压缩弹簧，（23）为后刀架，（24）为圆弧凹面Ⅱ，（25）为圆弧凹面Ⅳ，（26）为后转动板，（27）为定位圈，（28）为圆弧凹面Ⅲ，（29）为圆弧凹面Ⅰ。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的说明。

 实施例：如图1-5所示，包括刀柄（1）、刀面（12）及其刀背（17）和刀刃（11）的便于安全存放和携带的菜刀，刀面（12）能绕着前转动板（7）和后转动板（26）之间的铆钉Ⅱ（9）转动，前转动板（7）和后转动板（26）能绕着平行排列的前刀架（4）和后刀架（23）右端之间的铆钉Ⅰ（6）转动。