[实用新型]离心式通风机用机壳机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心式通风机部件的技术领域，尤其是一种离心式通风机用机壳机构。

背景技术

通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。按气体流动方向的不同，通风机主要分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。

离心式通风机是通风机中一种十分典型的结构，其应用也十分广泛，可用于中小型化肥厂生产工艺配备设备、化铁炉、燃烧炉、正压燃油锅炉的强制通风，亦可广泛用于输送物料、空气及无腐蚀性、不自燃、不易爆、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过80℃，介质中尘土及硬质颗粒物含量不大于150mg/m3。然而现有的大多数离心式通风机用机壳机构在结构设计上存在一些不足之处：（1）机壳机构的进风过程或出风过程中均会产生很大的噪音，导致工作环境较差；（2）机壳机构的进风量不能满足离心式通风机的通风需求，且由进风口进入的风未经有效利用就直接沿着出风口排出去，大大降低了离心式通风机的有效利用率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种改进的离心式通风机用机壳机构，降低通风机运行过程中的噪音，且提高通风机的有效利用率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种离心式通风机用机壳机构，具有蜗壳板，所述的蜗壳板的前后两侧分别固定安装有前侧板和后侧板，所述的前侧板上开设有进风口，所述的蜗壳板出口端设置有出风口，所述的进风口和出风口处均设置有消音器；所述的进风口的截面面积大于出风口的截面面积。

为了使得由进风口进入的风在叶片的带动下具有充足的运动空间，故所述的前侧板和后侧板上分别开设有用于安装叶片驱动轴的安装孔，所述的叶片旋转路径的圆心偏离蜗壳板的圆心，且叶片旋转路径靠近出风口的位置。

为了便于将前侧板和后侧板均十分稳固安装在蜗壳板上，且保证安装的美观度，故所述的前侧板和后侧板分别通过若干个铆钉固定安装在蜗壳板的前后两侧上。

本实用新型的有益效果是：该离心式通风机用机壳机构具有以下优点：

（1）通过在进风口和出风口处均设置有消音器，使得机壳机构在运行过程中可以消除进风过程和出风过程中所产生的噪音，优化了工作环境；

（2）由于进风口的截面面积大于出风口的截面面积，故使得从进风口进入的风能够充分地在叶片的驱动下运转，保证通风机的通风要求，大大提高了通风机的有效利用率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的正视图。

附图中的标号为：1、蜗壳板，2、前侧板，3、后侧板，4、进风口，

5、出风口，6、消音器，7、安装孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示，离心式通风机用机壳机构，具有蜗壳板1，蜗壳板1的前后两侧分别固定安装有前侧板2和后侧板3，前侧板2上开设有进风口4，蜗壳板1出口端设置有出风口5，进风口4和出风口5处均设置有消音器6，消音器6使得机壳机构在运行过程中可以消除进风过程和出风过程中所产生的噪音，优化了工作环境。进风口4的截面面积大于出风口5的截面面积，进风口4的截面可以为圆形，出风口5的截面可以为长方形，使得从进风口4进入的风能够充分地在叶片的驱动下运转，保证通风机的通风要求，大大提高了通风机的有效利用率。

其中，前侧板2和后侧板3上分别开设有用于安装叶片驱动轴的安装孔7，叶片驱动轴即为电动机输出轴，叶片旋转路径的圆心偏离蜗壳板1的圆心，且叶片旋转路径靠近出风口5，这样的设计使得由进风口4进入的风在叶片的带动下具有充足的运动空间。前侧板2和后侧板3分别通过若干个铆钉固定安装在蜗壳板1的前后两侧上，便于将前侧板2和后侧板3均十分稳固安装在蜗壳板1上，且满足安装的美观度。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。