[实用新型]印刷复合网的结构改良

说明书

技术领域

本实用新型关于一种网版结构，特别是一种适用于需要离版张力高的印刷复合网的结构改良。

背景技术

网版是网版印刷的重要工具，也可以说是网版印刷的重要基础。网版主要由特多龙纤维、尼龙纤维或金属材质的网材以经、纬方向交叉编织后，透过一定的张力张开复固定于一网框上而形成。网版的功能除了在于形成版纹外，也可控制网版印刷时所透过的墨量；因此，网版对于印刷的精密度、印刷厚度以及印刷的渗透量都会牵生非常大的影响。

而在网版印刷的过程中，网版与被印物之间有一段间距，操作者利用刮刀加压于网布上进行刮印印墨，使得墨料透过镂空的网孔将图案印上被印物，因此，若是网布的弹性以及离版张力不好时，将会出现拉丝、起泡、图纹晕开或图纹不清的问题，直接影响到产品的品质。

目前现有的网布使用金属线或特多龙线以经、纬方向交叉的方式编织，以达到印刷时所需的离版张力，但其制作过程繁琐，需考量到开孔以及不同金属材质的线径大小的问题，造成制程上所耗费的时间多以及制作成本高的缺点。

实用新型内容

基于上述理由，本实用新型的目的在于提供一种网版结构，特别是一种适用于需要离版张力高的印刷复合网的结构改良。

为达成前述目的，本实用新型提供一种印刷复合网的结构改良，具有一高分子膜，高分子膜固定于一网框上，且高分子膜中具有一开口，一金属网布设置于开口中，由一接着剂将该高分子膜与该金属网布互相固着，且金属网布上具有一贴印面、一刮印面以及多个透墨孔，其中，该印刷复合网的结构改良的特征在于：高分子膜为无孔洞的薄膜结构。

根据本实用新型的一实施例，所述高分子膜可为高分子材料、PI、PE、PU、特多龙或弹性尼龙。

根据本实用新型的一实施例，所述金属网布是位于该高分子膜的中央，可为整块的金属板材或由多条金属网线交错编织而成的网布，且由多条金属网线交错编织而成的金属网布由一固化层所包覆。

附图说明

图1为显示根据本实用新型第一实施例的印刷复合网的结构改良的立体分解图；

图2A及图2B分别为显示根据本实用新型第一实施例的印刷复合网的结构改良的前视图与侧视剖面图；

图3A及图3B分别为显示根据本实用新型第二实施例的印刷复合网的结构改良的前视图与侧视剖面图。

其中，附图标记说明如下：

1  高分子膜

11 开口

2  金属网布

21 透墨孔

22 刮印面

23 贴印面

3  接着剂

4  网框

5  固化层

具体实施方式

以下配合图式及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人员在研读本说明书后能据以实施。

图1为显示根据本实用新型第一实施例的印刷复合网的结构改良的立体分解图。如图1所示，印刷复合网的结构改良包括一高分子膜1、一金属网布2、一接着剂3以及一网框4。

如图1所示，高分子膜1固定于网框4上，且高分子膜1中具有一开口11，一金属网布2设置于开口11中，由一接着剂3将该高分子膜1与该金属网布2互相固着，其中，该印刷复合网的结构改良的特征在于：高分子膜1为无孔洞的薄膜结构。

图2A及图2B所示为本实用新型第一实施例的印刷复合网的结构改良的前视图与侧视剖面图，如图所示，高分子膜1固定于网框4上，且金属网布2设置于高分子膜1的开口11中，其透过接着剂3来互相固着。其中，该金属网布2为整块的金属板材，上面具有多个透墨孔21，而透墨孔21的形状以及数量皆可以根据印刷图案的不同而进行调整。在印刷时，先将金属网布的贴印面23贴合于一被印物(未显示)，接着，将油墨施加于刮印面22上，再由一刮刀(未显示)将油墨经由该等透墨孔21往下刮印至被印物上。

图3A及图3B所示为本实用新型第二实施例的印刷复合网的结构改良的前视图与侧视剖面图，如图所示，高分子膜1固定于网框4上，且金属网布2设置于高分子膜1的开口11中，其透过接着剂3来互相固着。其中，该金属网布2由多条金属网线交错编织而成，且该金属网布由一固化层5所包覆，且固化层5上随着印刷图案的不同具有多个透墨孔21。

在本实用新型所提供的印刷复合网的结构改良中，高分子膜1使用特多龙为材质，但高分子膜1的材质不限于此，其可为高分子材料或弹性尼龙等材料，因此，在本实用新型的印刷复合网的结构改良中，使用者可以根据印刷图案所需的离版张力以及油墨粘度等条件来适当的调整高分子膜1的材质。