[实用新型]一种压力机滑块四角八面导轨的防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力机，特别涉及一种压力机滑块四角八面导轨的防护装置。

背景技术

压力机包括机身，机身内设有滑块，滑块的四角中的每一角处分别安装有两个相互垂直的滑块导轨，滑块导轨的工作面分别与机身导轨的工作面相配合，机身导轨分别固定在机身的四个立柱上，各机身导轨上分别设有相互垂直的两工作面，滑块导轨与机身导轨之间的间隙可由调节螺杆调整。压力机工作时，机身导轨从滑块的四个角上共八个面限制住滑块，使滑块只能沿立柱方向上下运动，滑块运动精度高。

随着压力机生产需求的扩大，客户对压力机操作安全性的要求也越来越高，现有的滑块导轨都为敞开式，导轨回油结构是润滑油自由下落，当润滑油从较高处滴下时，会造成飞溅，不仅滴油外溅引起环境污染和设备美观，灰尘、铁屑等也会影响到润滑油的洁净程度，而且遇到热轧制件时容易引起火灾等安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种压力机滑块四角八面导轨的防护装置，安装方便，防护效果好，可避免油滴的外溅，保持润滑油洁净，且消除安全隐患。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种压力机滑块四角八面导轨的防护装置，包括机身，所述机身内设有滑块，所述滑块的四角中的每一角处分别安装有两个相互垂直的滑块导轨，所述滑块导轨的工作面分别与机身导轨的工作面相配合，所述机身导轨分别固定在所述机身的四个立柱上，各所述机身导轨上分别设有相互垂直的两工作面，所述滑块四个角部的滑块导轨正下方分别设有集油盒，各所述集油盒分别固定在所述立柱上，每个角部滑块导轨的底面周边分别与柔性风琴护罩的上端口连接，所述柔性风琴护罩的下端口分别与所述集油盒的上端口连接。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：机身导轨从滑块的四个角上共八个面限制住滑块导轨，使滑块只能沿立柱方向上下运动，滑块运动过程中，从滑块导轨上滴下的润滑油在柔性风琴护罩内落入下方的集油盒中，润滑油下滴过程中不会受到灰尘、铁屑的污染，可保持洁净状态；也不会接触到热轧制件，避免引发安全事故。柔性风琴护罩自身可耐油，耐腐蚀，可压缩量大、行程长、恢复性能好，并具有寿命长，密封好，行走平稳，坚固耐用等特点。

作为本实用新型的优选方案，所述柔性风琴护罩的上端口设有护罩上法兰，所述柔性风琴护罩的下端口设有护罩下法兰，所述护罩上法兰通过螺钉与相应滑块导轨的底面周边相连接，所述护罩下法兰通过螺钉与所述集油盒上端口的法兰相连接。法兰为外翻结构，螺钉连接十分方便快捷，防护罩内没有任何金属零件，不用担心护罩工作时会出现零件松动而给机器造成严重的破坏。

作为本实用新型的优选方案，所述柔性风琴护罩的横截面总体呈矩形。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为滑块导轨与机身导轨的配合状态图。

图2为图1中A部位的放大图。

图3为本实用新型压力机滑块四角八面导轨的防护装置的主视图。

图中：1.滑块；2.滑块导轨；3.机身导轨；4.立柱；5.集油盒；6.柔性风琴护罩。

具体实施方式

如图1和图2所示，压力机包括机身，机身内设有滑块1，滑块1的四角中的每一角处分别安装有两个相互垂直的滑块导轨2，滑块导轨2的工作面分别与机身导轨3的工作面相配合，机身导轨3分别固定在机身的四个立柱4上，各机身导轨3上分别设有相互垂直的两工作面。

图3所示为本实用新型压力机滑块四角八面导轨的防护装置，且图3中隐去了机身导轨3。滑块1四个角部的滑块导轨2正下方分别设有集油盒5，各集油盒5分别固定在立柱4上，每个角部滑块导轨2的底面周边分别与柔性风琴护罩6的上端口连接，柔性风琴护罩6的下端口分别与集油盒5的上端口连接，柔性风琴护罩6的横截面总体呈矩形。

机身导轨3从滑块1的四个角上共八个面限制住滑块导轨2，使滑块1只能沿立柱4方向上下运动，滑块1运动过程中，从滑块导轨2上滴下的润滑油在柔性风琴护罩6内落入下方的集油盒5中，润滑油下滴过程中不会受到灰尘、铁屑的污染，可保持洁净状态；也不会接触到热轧制件，避免引发安全事故。柔性风琴护罩6自身可耐油，耐腐蚀，可压缩量大、行程长、恢复性能好，并具有寿命长，密封好，行走平稳，坚固耐用等特点。