[实用新型]聚四氟乙烯压坯机

说明书

技术领域

本实用新型特别涉及一种聚四氟乙烯压坯机。

背景技术

聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene，PTFE)纤维具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能，包括长丝、短纤及膜等在内的PTFE材料加工成的耐高温除尘过滤袋广泛应用于燃煤发电、冶金、水泥、垃圾焚烧等高温烟尘处理上，尤其是在垃圾焚烧等腐蚀性强的烟尘上具有不可替代性。PTFE短纤、膜等的生产主要采用糊料挤压法，压坯过程中，制成的料柱密度不一，影响后序产品质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中聚四氟乙烯压坯机制成的料棒制成的料棒密度不一，影响后序产品质量等缺陷，提供一种聚四氟乙烯压坯机。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种聚四氟乙烯压坯机，其特点在于，其包括一支架，该支架上穿设有一竖直设置的压料棒，该压料棒能够上下运动，该压料棒下方正对设置有一坯筒，该坯筒的上端开口，该坯筒的下端封闭，该坯筒用于放置聚四氟乙烯料柱，该坯筒分为上段坯筒和下段坯筒，该上段坯筒与该支架固定连接，该下段坯筒外侧设置有一罩壳，该罩壳用于固定该下段坯筒，该下段坯筒的侧壁设有若干排气孔。

在压料棒下压聚四氟乙烯料柱的过程中，部分空气从料柱与坯筒之间的缝隙以及压料棒与坯筒之间的缝隙流出，而部分空气则被压缩积聚在坯筒的底部，并容易被压缩进料柱内，导致料柱的密度不均，影响后续产品的质量。所以在下段坯筒的侧壁设置排气孔，可以将积聚在坯筒底部的空气排出，减少料柱中的空气含量，使料柱的密度增大且更为均匀，便于后序加工，提高产品质量。

较佳地，该下段坯筒的底面也设有若干排气孔。

由于空气容易积聚在坯筒的底部，所以在下段坯筒的底面也可以设置排气孔，来帮助排出空气。

较佳地，该排气孔的孔径大小为小于或等于0.7mm。

排气孔的孔径设置是根据压料过程中的压力及制孔工艺来确定的。正常工作时的压力2-3MPa，而当压力达到5-8MPa，就会有坯料从直径为0.7mm的孔径中挤出。所以，为了避免坯料从排气孔内挤出，所以将排气孔的直径设置为小于或等于0.7mm。

较佳地，该排气孔的孔径大小为大于或等于0.6mm。

考虑到加工问题，将排气孔的直径设置为0.6-0.7mm。而且，孔径尽可能大一些也有利于排出空气。

较佳地，该排气孔设置在距离该下段坯筒的底部10cm的范围内。

因为整个料柱的长度大概是55cm，且底部的空气含量最多，所以将排气孔设置在10cm以下。

较佳地，该上段坯筒能够在水平方向移动，并与该下段坯筒分离。

由于压料后，料柱的高度下降，在坯筒内的位置低于上段坯筒。所以将上段坯筒和下段坯筒分离，可以更方便取出料柱。

较佳地，该上段坯筒通过连接臂与该支架连接，该连接臂能够相对于该支架在水平方向转动。

通过连接臂的转动可以很方便的实现上段坯筒与下段坯筒的分离。

较佳地，该罩壳的底部还设有一提升装置，该提升装置用于提升该下段坯筒。

提升装置将下段坯筒从罩壳内提升出来，方便操作工取出料柱。

本实用新型中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实用新型各优选实施例。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型的聚四氟乙烯压坯机有效的排出了压缩空气，料柱密度增加，便于纤维的拉伸，提高强度，保证了后序产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的聚四氟乙烯压坯机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的聚四氟乙烯压坯机的坯筒的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的聚四氟乙烯压坯机的结构示意图。

附图标记说明

支架 1

压料棒 2

坯筒 3

上段坯筒 31

下段坯筒 32

罩壳 4

排气孔 5

连接臂 6

提升装置 7

具体实施方式

下面举两个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

实施例1