[实用新型]一种开架式圆柱电池化成分容柜

说明书

技术领域

本实用新型属于圆柱电池检测技术领域，具体的说，涉及一种开架式圆柱电池化成分容柜。

背景技术

钢壳锂离子圆柱电池在化成分容时需将电池正、负极夹在化成分容柜的正、负极顶针上，以往的操作方式是将化成分容柜上的一对、负极顶针用手按住，把一只电池按照正、负极放进对应正、负极顶针中，再放开顶针，使顶针的、负极两端夹住电池的正负极。取下电池时操作方式同上。这种操作方法效率较低，并且容易造成电池正、负极放置错误。

目前，圆柱电池化成分容柜有针床式和开架式两种，开架式由于价格便宜，特别是在化成分容时，电池安全性能优异上被大多数厂家所追捧采用。但开架式单个电池上下料耗费时间；操作时容易失误导致化成分容柜正负极短路，破坏化成分容柜电路元件；短路炸火会破坏电池表面镍层，引起电池生锈，缩短电池使用寿命甚至报废；电池不方便条码管理，电池容量分选易出错。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种操作一次便可同时上、下多排电池的开架式圆柱电池化成分容柜，适用于圆柱锂离子电池的化成分容，该化成分容柜可有效的避免人员操作失误导致的电池短路炸火，便于上、下电池，减少上、下电池所用时间。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种开架式圆柱电池化成分容柜，包括柜体，柜体设置有若干个间隔排列的固定板和可移动板，多个用于连接电池正极或者负极的顶针设置于固定板，多个用于连接电池正极或者负极的顶针设置于可移动板，固定板与可移动板之间设有弹性装置，正极的顶针与负极的顶针依靠弹性装置夹持住电池，若干个可移动板设有可使其远离固定板的控制装置，控制装置包括传动件和控制传动件运动的控制件，传动件串联设置并固接于若干个可移动板。

进一步，控制件包括手动肘夹及连接件，连接件的一端固接于传动件，连接件的另外一端铰接于手动肘夹，手动肘夹的一端铰接于柜体，手动肘夹的另外一端绕手动肘夹一端与柜体铰接的轴旋转。

进一步，固定板和可移动板之间还设有电池夹具，电池夹具可拆卸连接于柜体，电池夹具设有若干个电池槽。

进一步，电池夹具设有定位孔，对应定位孔的柜体的位置设有定位柱。

进一步，电池夹具设有可拆卸连接装置。

进一步，可拆卸连接装置为吸铁石。

进一步，电池夹具上设有与电池槽一一对应的条码。

进一步，传动件为分别设置于可移动板两端的两根钢丝绳，两根钢丝绳分别穿套并串起可移动板的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种开架式圆柱电池化成分容柜，包括柜体，若干个间隔排列的固定板和可移动板设置于柜体，多个用于连接电池正极或者负极的顶针设置于固定板，多个用于连接电池正极或者负极的顶针设置于可移动板，固定板与可移动板之间设有弹性装置，正极的顶针与负极的顶针依靠弹性装置夹持住电池，若干可移动板设有可使其远离固定板的控制装置，控制装置包括传动件和控制传动件运动的控制件，传动件串联并固接若干可移动板。与现有技术相比，本申请的开架式圆柱电池化成分容柜实现了通过控制装置控制传动装置，进而控制若干个可移动板远离固定板，方便上、下电池，即操作一次，可以上或者下整个化成分容柜的所有电池，效率是现有技术控制单个移动板移动上、下电池的好几倍，大大减少了人工操作时间和劳动强度；操作方便可快速上下电池。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1是本实用新型所述一种开架式圆柱电池化成分容柜的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大结构示意图；

图3是图1的局部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种开架式圆柱电池化成分容柜的电池夹具的结构示意图。

图1至图4中包括有：

     1——柜体、        2——固定板；

     3——可移动板、    4——钢丝绳；

     5——手动肘夹、    6——连接件；

     7——电池夹具、    8——电池槽；

     9——正极、        10——负极；

     11——顶针、       12——方钢管；

13——电池。

具体实施方式