[实用新型]一种脱水开幅机的脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱水开幅机的脱水装置，属于印染机械的技术领域。

背景技术

在纺织印染过程中，织物在退浆、漂白、染色、印花后水洗工序中，都有绳状加工工序，进入下道工序之前都需要将绳状退捻展开成平幅状。现有的开幅机存在以下几大缺陷：1）工艺车速慢：一般在40-60 米/ 分；2）解捻灵敏度差：现有的解捻部件对中厚织物稍有反应，对稀、薄织物基本上没有反应，基本上无法自动解捻，全部靠“手动”挡来解捻，工人劳动强度高；3）尼龙滑动检测辊经常滑动易磨损，维修工作量大，成本高；4）开幅部分分梳力小，织物在低速运行时还可以，当织物高速运行时，易起皱，无法开幅；5）落布装置高速运转时易产生打滑现象，落布不顺畅。

更为重要的是，现有的开幅机不带有脱水装置，一方面无法脱除开幅后的织物上的水份，影响了后面工序的质量；另一方面，若要脱除开幅后的织物上的水份只能通过另外的程序进行，增加了成本，也降低了生产效率。因此，提出本实用新型。

实用新型内容

针对现有技术的上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种脱水开幅机的脱水装置，将织物上的水份脱除后再开幅，使开幅后的织物呈干燥的状态，不仅提高了开幅质量，而且为下一工序的顺利进行奠定了基础。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种脱水开幅机的脱水装置，包括脱水机架，所述脱水机架的外部安装有横板和织物进料斗，所述横板位于脱水机架的上方，且横板上从左往右依次安装有初压辊组件、过渡辊和织物进料环，所述织物进料斗位于脱水机架的上部，且织物进料斗的入口与过渡辊相邻，所述脱水机架的内部安装有脱水辊组件和脱水输出辊组件，所述脱水辊组件位于脱水机架的上部，且脱水辊组件包括上脱水辊和下脱水辊，所述上脱水辊和下脱水辊均连接有脱水辊驱动电机，所述脱水辊驱动电机位于脱水机架的外部，所述脱水输出辊组件包括安装有脱水输出辊的脱水输出辊安装架，所述脱水输出辊安装架的端部安装在脱水机架的下部，且脱水输出辊安装架的端部安装有驱动电机，所述过渡辊、初压辊组件和脱水输出辊均与驱动电机连接。

所述初压辊组件包括垂直安装在横板上的安装板支杆，所述安装板支杆上安装有初压辊安装板，所述初压辊安装板的端部安装有初压辊，所述横板上安装有低位限位块和高位限位架，所述低位限位块位于初压辊安装板的尾部，所述高位限位架位于初压辊安装板的中部。

所述脱水辊驱动电机的上方安装有罩壳。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型脱水开幅机的脱水装置，将织物上的水份脱除后再输入开幅机内开幅，使需要开幅的织物基本上没有水分，织物的重量大大降低，提高了开幅质量,使开幅后的织物呈干燥的状态，而且为下一工序的顺利进行奠定了基础。

附图说明

图1和2均为本实用新型中的结构示意图；

其中，1为脱水机架、2为横板、3为织物进料斗、4为过渡辊、5为织物进料环、6为上脱水辊、7为下脱水辊、8为脱水辊驱动电机、9为脱水输出辊、10脱水输出辊安装架、11为驱动电机、12为安装板支杆、13为初压辊安装板、14为初压辊、15为低位限位块、16为高位限位架、17为罩壳。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图1和2所示，本实用新型脱水开幅机的脱水装置，包括脱水机架1，脱水机架1的外部安装有横板2和织物进料斗3，横板2位于脱水机架1的上方，且横板2上从左往右依次安装有初压辊组件、过渡辊4和织物进料环5，织物进料斗3位于脱水机架1的上部，且织物进料斗3的入口与过渡辊4相邻，脱水机架1的内部安装有脱水辊组件和脱水输出辊组件。本实用新型中的脱水辊组件位于脱水机架1的上部，且脱水辊组件包括上脱水辊6和下脱水辊7，上脱水辊6和下脱水辊7均连接有脱水辊驱动电机8，脱水辊驱动电机8位于脱水机架1的外部，脱水辊驱动电机8的上方安装有罩壳17，防止雨水、灰尘等进入脱水辊驱动电机8。

本实用新型中的脱水输出辊组件包括安装有脱水输出辊9的脱水输出辊安装架10，脱水输出辊安装架10的端部安装在脱水机架1的下部，且脱水输出辊安装架10的端部安装有驱动电机11，过渡辊4、初压辊组件和脱水输出辊9均与驱动电机11连接；