[实用新型]微型电控虹吸式喷枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷雾设备技术领域，特指一种微型电控虹吸式喷枪。

背景技术

现有的喷枪结构复杂，零配件较多，加工繁琐，且采用气压和水压同时供给(或高水压喷雾)，对使用现场或设备的要求较高，使用不方便且成本较高。现有喷枪在低压力调节下喷雾效果较差，易出现喷头堵塞等现象，加之结构复杂，使喷头的清洗或维护作业较为繁琐。另外，现有喷枪内的流体流量需要在喷枪外单独配备控制单元，不便于用户使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于现有产品的上述不足之处，提供一种微型电控虹吸式喷枪。

本实用新型采用的技术方案是：该虹吸式喷枪包括进液管道、套设在该进液管道外围的进气管道、同时与进液管道和进气管道连通的弯头混合器以及与弯头混合器外端部连接的喷头，其中，进气管道内壁与进液管道外壁之间形成主气流通道；所述弯头混合器与喷头的连通空间内置有一中空旋流芯，所述中空旋流芯的外壁与弯头混合器内壁和喷头内壁之间形成第一通道，第一通道与喷头出口 相通，且在弯头混合器上开设有连通第一通道与主气流通道的连接通道；中空旋流芯内与弯头混合器内形成与第一通道相隔离的第二通道，第二通道与所述进液管道连通，且中空旋流芯出口延伸至喷头出口处；所述进气管道的进气端连接有气液分离器，所述气液分离器的侧部设有径向进气口，所述进液管道的进液端沿轴向穿过所述气液分离器并连接有轴向进液口；所述径向进气口外端处连接有气路电磁阀，轴向进液口外端处连接有液路电磁阀。

于所述弯头混合器与进气管道的连接处、弯头混合器与喷头的连接处还分别连接有调节螺母。

本实用新型的优点主要体现在：

1.采用气液双流体喷雾，喷雾效果相较单流体效果更好，且在低压力下就能达到最佳效果，且双流体分别采用双电磁控制，用户可根据需要进行精确流量控制；

2.虹吸式结构，无需水泵供压，大大节约了成本和操作难度；

3.喷头部分采用分体式结构，使其清洗或更换(维护)更加简单易行；

4.解决了喷枪易堵塞的情况，改进后的喷枪得到了显著的提升；

5.降低了使用现场或设备对喷枪供给要求，使用更为方便。

附图说明

图1是本实用新型喷枪的整体剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种微型虹吸式喷枪，该虹吸式喷枪包括进液管道1、套设在该进液管道1外围的进气管道2、同时与进液管道1和进气管道2连通的弯头混合器3以及与弯头混合器3外端部连接的喷头4，其中，进气管道2内壁与进液管道1外壁之间形成主气流通道200；所述弯头混合器3与喷头4的连通空间内置有一中空旋流芯5，所述中空旋流芯5的外壁与弯头混合器3内壁和喷头4内壁之间形成第一通道501，第一通道501与喷头4出口相通，且在弯头混合器3上开设有连通第一通道501与主气流通道200的连接通道301；中空旋流芯5内与弯头混合器3内形成与第一通道501相隔离的第二通道502，第二通道502与所述进液管道1连通，且中空旋流芯5出口延伸至喷头4出口处。所述进气管道2的进气端连接有气液分离器6，进气管道2与气液分离器6之间采用激光焊接密封连接；所述气液分离器6的侧部设有径向进气口61，径向进气口61与主气流通道200相通；所述进液管道1的进液端沿轴向穿过所述气液分离器6并连接有轴向进液口7，轴向进液口7内壁与进液管道1外壁螺纹连接，轴向进液口7外壁与气液分离器6内壁螺纹连接，以便气液分离进入。

所述径向进气口61外端处连接有气路电磁阀62，轴向进液口7外端处连接有液路电磁阀71，通过电磁阀可以实现电子控制或自动控制，以分别根据需要控制压缩空气、液体的流量，达到所需的喷射效果。

本实用新型喷枪的工作过程是：压缩空气经过径向进气口61进 入主气流通道200，再经过连接通道301进入中空旋流芯5外部的第一通道501，最后从喷头4出口处与中空旋流芯5出口处外壁之间喷出，喷射而出的压缩空气使得中空旋流芯5出口处形成负压，在压力差的作用下，中空旋流芯5内部即第二通道502产生虹吸作用，并利用与之连通的进液管道1将液体从液体容器或者液体管道中虹吸至弯头混合器3和中心旋流芯5内，液体产生旋流并从中空旋流芯5出口处喷出，与高速喷出的压缩空气混合并进一步雾化、喷射，达到更好的喷射效果。

于所述弯头混合器3与进气管道2的连接处、弯头混合器3与喷头4的连接处还分别连接有调节螺母31，以分别根据需要调节和控制进气管道2、喷头4与弯头混合器3的连接位置。