[实用新型]一种段铣式套管侧钻开窗工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种段铣式套管侧钻开窗工具，属石油天然气钻井套管侧钻开窗工具技术领域。

背景技术

目前，国内外众多油田已进入开发的中后期，为了提高已打井的采收率和开发效益，本着保持井网完整性、节约费用的原则，利用已开发的井眼探明死油区或加深层位以获取新的油气深井，是石油天然气开采企业的共识和正在实施的工作。要完成这项工作，对已打井进行侧钻开窗是十分有效的手段。侧钻开窗能良好的应对深井和超深井的复杂地形和复杂井况，有效解决侧钻施工难度大的问题。

套管段铣开窗，由于没有磁干扰、对测量仪器精度要求不高，因此成为老井、深井、套管壁薄的常用开窗方式。现有的段铣开窗工具有的刀体工作面是固定的，无法收缩，下钻过程如果遇到狭窄处既会阻滞下行，又易损坏割刀，操作麻烦；有的结构复杂，控制很困难；还有些则坚固度较差，不耐用。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种操作灵活方便，结构简单好控制，刀体坚固耐用，可自动打开或收拢，侧钻开窗效果好，施工效率高；以解决现有技术中段铣开窗工具刀体工作面固定无法收缩，不利于操作，结构复杂导致控制困难，刀体强度差等问题的段铣式套管侧钻开窗工具。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：

该段铣式套管侧钻开窗工具由上接头、工具本体、导流锥、导流锥座、导流杆、活塞总成构成，其特征在于：工具本体上端通过螺纹连接安装有上接头，工具本体空腔上部安装有导流锥座，导流锥座通过螺栓、密封圈安装有导流锥，导流杆一端制作有凸台，导流杆通过凸台卡装在导流锥下部，导流锥与导流杆的连接处安装有小弹簧；工具本体空腔内的导流锥座下部安装有活塞总成；工具本体下部安装有刀架，刀架通过销轴安装有刀体；工具本体下端制作有锥螺纹，工具本体通过锥螺纹与铣鞋连接。

所述的活塞总成由活塞上体、节流管、活塞下体、弹簧、限位压板、支撑套和支撑螺母组成，活塞上体与活塞下体通过螺栓连接，节流管通过活塞上体压紧固装；活塞下体内开制有流道，并制作有与节流管外径相匹配的内腔；活塞下体通过支撑螺母安装有支撑套，支撑套可随活塞下体作轴向运动；活塞下体与工具本体间安装有弹簧；工具本体空腔内的底部安装有限位压板。

所述的节流管上部制作有锥形腔，节流管下部与活塞下体内腔匹配。

所述的导流锥与导流锥座上均各自开制有三条流道，导流锥的三条流道与导流锥座的三条流道一一对应。

所述的刀架通过螺钉安装在工具本体上，刀体通过销轴安装在刀架上；刀体的下方安装有限位块。

所述的刀体沿工具本体的周向均布安装有四把，刀体长度不相同，通过支撑套随活塞的运动控制每把刀体的伸出量。

所述的刀体的刀翼上镶嵌有硬质合金块。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

该段铣式套管侧钻开窗工具采用限位压板对活塞进行限位，避免了因压差而导致的活塞行程过大，限制了刀体最大铣削半径，能够保证铣削完套管后不至过多铣削井壁，尽力保持原有井的完好程度。支撑套随活塞运动，可调整和控制刀体的伸出量，使刀体的伸出量一致，操作灵活方便。不需要装配扶正器，使本实用新型有横向滑动空间，操作时更易带出铁屑。侧钻开窗效果好，大大减少铣削周期，有效降低了侧钻开窗成本。结构简单易控制，刀体可自动打开或收缩，且坚固耐用，铣削效率高。很好地解决了现有技术中段铣开窗工具的刀体工作面固定无法收缩，不利于操作，结构复杂导致控制麻烦，以及刀体强度差，不耐用的问题。

附图说明

附图1为一种段铣式套管侧钻开窗工具的整体结构示意图；

附图2为导流锥与导流锥座装配的放大结构示意图；

附图3为图2的A—A处导流锥的截面结构示意图。

图中：1、上接头，2、工具本体，3、导流锥，4、小弹簧，5、导流锥座，6、活塞上体，7、活塞下体，8、弹簧，9、刀架，10、刀体，11、支撑套，12、限位块，13、密封圈，14、导流杆，15、节流管，16、限位压板，17、销轴，18、支撑螺母，19、流道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细描述：